中电丰业牵手欧洲SOEC企业：四条技术路线背后，中国电解槽企业正在换打法

中国电解槽企业的竞争，正在发生一个值得注意的变化：过去比的是谁的电解槽更便宜、产能更大，现在开始比谁能把不同技术组合起来，进入更多工业场景。

11月3日，据 Renewables Now 报道，爱沙尼亚固体氧化物技术企业 Elcogen 与中国 Hygreen Energy 签署合作谅解备忘录，计划共同开发固体氧化物电解制氢（SOEC）和固体氧化物燃料电池（SOFC）系统。

这里的 Hygreen Energy，就是北京中电丰业的国际品牌。

双方提出的目标很具体：未来两年，从实验室开发和测试逐步走向兆瓦级示范系统，同时探索本地化制造、产品供应及更深入的技术合作。不过，目前签署的是合作备忘录，还不是确定的商业订单。

一、中电丰业为什么需要SOEC？

中电丰业成立于2007年，是中国较早进入水电解制氢装备领域的企业。

根据毕马威中国2025年发布的企业报告，中电丰业已经拥有碱性电解（ALK）、质子交换膜电解（PEM）和阴离子交换膜电解（AEM）三条技术路线，累计交付超过300个制氢系统项目，业务覆盖约30个国家，拥有4万多平方米生产基地和2GW年产能。

现在，它准备把SOEC纳入产品组合。

为什么？

因为四种技术解决的问题并不完全相同。

碱性电解槽成熟、成本相对较低，适合大型集中式制氢；PEM响应速度快，适合部分波动性电源场景；AEM试图结合低成本材料与膜电解技术优势，但商业化成熟度仍需提高。

SOEC则走了另一条路：利用高温蒸汽电解水，把一部分原本需要电力提供的能量转由热能承担。

这意味着，在能够获得稳定工业余热或其他低成本高温热源的场景下，SOEC有机会降低制氢电耗。

它尤其值得关注的市场，不只是风光制氢，而是钢铁、化工、炼化、合成氨以及绿色合成燃料等工业领域。

但SOEC也有短板。高温运行对材料、密封、热循环和系统寿命提出了更高要求。

所以，中电丰业选择的不是完全从零开始研发，而是寻找拥有核心电池和电堆技术的欧洲合作伙伴。

二、Elcogen手里有什么？

Elcogen成立于2001年，主要研发和生产固体氧化物电池、电堆及模块，并将其提供给第三方系统集成商。

2025年9月，Elcogen在爱沙尼亚塔林附近启用了ELCO I工厂，占地1.4万平方米，将SOFC和SOEC相关产品的名义年产能从10MW提高到360MW，投资约5000万欧元。

注意，这里说的是制造产能，不代表已经实现360MW的年度销售。

2026年5月，Elcogen又推出面向规模化制造的新一代E3000 G2电堆平台。公司披露，其SOEC模式制氢电耗指标可达到约33千瓦时/公斤氢，工作温度约650—750摄氏度。

33度电制取1公斤氢，确实很有吸引力。

但必须强调：这一数字属于特定技术边界下的性能指标，不能直接拿来与碱性电解槽的整套系统交流电耗比较。高温蒸汽所需的热量、辅助设备用电、蒸汽来源以及热量回收方式，都必须纳入完整成本核算。

换句话说，SOEC的经济优势不是凭空产生的，而是建立在合适的热电耦合条件之上。

这恰恰是下一阶段工业绿氢项目需要解决的问题。

三、Elcogen为什么频繁牵手中国企业？

更有意思的是，中电丰业并不是Elcogen今年接触的第一家中国合作伙伴。

2026年8月，Elcogen与南方电网体系内的广州新致力能源科技有限公司签署合作备忘录，探索固体氧化物技术在中国市场的应用。

9月，Elcogen又宣布深化与上海氢程科技（Shanghai HyEnergy）的合作，推进SOEC和SOFC技术商业化，并涉及初步兆瓦级项目订单。

11月，再与中电丰业建立合作框架。

三次合作，指向不同的产业资源。

电网体系企业拥有电力应用场景，专业SOEC企业具备技术开发能力，而中电丰业拥有多技术路线产品、系统集成经验和海外客户渠道。

从Elcogen的角度看，它不一定需要自己建设完整的制氢装备销售和工程交付体系。把电池、电堆和模块交给成熟的系统集成商，可能是更快进入全球市场的方式。

这也符合Elcogen公开提出的商业模式：专注核心技术平台，通过合作伙伴完成不同场景的系统开发。

因此，这次合作不宜简单理解为中国企业购买欧洲技术，而应当看作核心部件供应商与系统集成商之间的产业分工。

四、中电丰业的海外布局已经不止卖设备

把这次合作放到中电丰业过去两年的国际布局中看，脉络就更清楚了。

2024年，Hygreen宣布在西班牙马拉加推进最高规划年产能5GW的电解槽制造基地，并参与安达卢西亚地区绿氢项目开发。

2025年3月，公司牵头的联合体入选智利电解槽工厂支持项目。

同年11月，中电丰业宣布与沙特合作伙伴成立合资企业，推进电解槽制造、技术转移和本地化研发。

2026年6月，又与韩国现代建设签署合作备忘录，面向全球大型绿氢项目开发碱性电解制氢解决方案。

这些布局有一个共同特点：不再局限于从中国工厂出口整机，而是尝试通过海外制造、当地合作伙伴、技术集成和工程服务进入项目。

而且，中电丰业已经有类似的技术整合案例。

2026年5月，公司宣布为加拿大项目提供1.25MW PEM电解系统，采用博世Hybrion电堆，并由中电丰业负责配套系统集成，计划2027年第一季度投运。

这说明，整合外部先进电堆并形成完整系统，已经是它正在实践的商业模式。

五、四条技术路线，未必意味着四倍市场

当然，技术路线越多，不代表企业竞争力必然越强。

SOEC真正走向大规模商业化，还需要回答三个问题。

首先，能不能在真实工业工况下长期稳定运行？实验室效率与数万小时运行寿命，是两回事。

其次，能不能把高温蒸汽、余热回收和电解系统真正整合起来？如果必须额外消耗大量能源制备蒸汽，理论上的电耗优势就可能被抵消。

最后，兆瓦级示范能不能变成可复制的商业项目？这涉及制造成本、运维、客户融资和长期性能保障。

Elcogen自身也判断，SOEC市场有望在2030年前后随着工业脱碳需求增长而加速发展。现阶段，公司更重视SOFC发电业务，同时为未来电解制氢市场做准备。

所以，中电丰业与Elcogen的合作，更像是提前占据技术入口，而不是SOEC已经具备全面替代碱性电解槽的条件。

主要参考来源： Elcogen工厂官方公告、Hygreen Energy国际业务公告等