赢创亿元投资 加速AEM阴离子交换膜技术商业化

2025 年 2 月 26 日，德国特种化工巨头赢创工业集团 Evonik 宣布，其位于德国马尔的阴离子交换膜（AEM）试验工厂将于年底投入运营。该项目总投资额超亿元人民币，旨在推动 AEM 水电解技术的商业化应用，助力全球绿氢经济发展。

技术突破：AEM 膜的核心竞争力

赢创自主研发的 Duraion® 阴离子交换膜是 AEM 电解槽的核心组件，其性能突破为绿氢生产提供了经济性解决方案。与传统电解技术相比，AEM 技术通过采用非贵金属催化剂、高电流密度设计及高效能源转化，显著降低了设备投资与运营成本。

同时，该膜具备优异的化学稳定性与机械强度，可承受高压、高温及气体渗透等严苛工况，确保长期稳定运行。

赢创高性能聚合物业务线负责人 Goetz Baumgarten 表示：“此次投资是我们将膜技术拓展为绿氢经济关键要素的重要战略步骤。AEM 技术不仅能提升电解效率，更能灵活适配可再生能源波动，加速氢能与风光发电的协同发展。”

产能规划：满足全球市场需求

马尔试验工厂建成后，年产能将支持 2.5 千兆瓦的电解能力，可满足商业电解槽制造商的规模化需求。工厂还将重点生产织物增强膜，进一步优化膜材料的机械性能，以应对客户对高压制氢及长寿命设备的技术升级需求。

中国布局：深化本土化创新

作为全球第二大经济体，中国在绿氢领域的政策支持与市场需求持续增长。赢创在中国的业务布局已覆盖 19 家企业及 15 个生产基地，拥有超过 4000 名员工。

公司于 2004 年在上海设立研发中心，并于 2021 年升级为 “赢创上海创新园”，聚焦新能源、绿色制造等前沿领域。2024 年，公司进一步宣布将在华业务占比从 10% 提升至 15%，计划通过技术合作与产能扩张，深度参与中国 “双碳” 目标的实现。

战略协同：整合全球资源

赢创战略创新部门负责人 Christian Däschlein 强调，Duraion 膜的成功源于集团跨领域技术整合能力。通过融合聚合物设计、工程制造及市场反馈，赢创已提前完成膜中间体产能扩张，并在新工厂建设中采用模块化生产技术，为未来规模化复制奠定基础。

行业展望：绿氢经济的核心拼图

随着全球氢能产业链加速发展，AEM 技术凭借其低成本、高适配性的优势，正成为电解水制氢的重要方向。赢创此次投资不仅强化了其在膜材料领域的领导地位，更通过本地化布局与技术创新，为全球绿氢市场提供关键支撑。