中研普华研究员袁静美近日提出，钢铁企业应该加大对低碳冶金技术的研发和应用，如氢冶金、碳捕获利用与封存（CCUS）等，减少钢铁生产过程中的碳排放，适应全球绿色发展的趋势。同时，优化能源结构，提高清洁能源在钢铁生产中的使用比例。
这一建议的背后蕴含着深刻的行业洞察与战略考量。接下来，铂道将为您深入解读其中的缘由 ，一同探寻钢铁行业绿色转型的迫切需求与未来方向。
深陷泥沼：钢铁企业的 2024 困局
在过去的 2024 年，钢铁企业普遍深陷盈利困境的泥沼。截至 1月24日，从已披露业绩预告的钢铁企业来看，马钢股份（600808.SH）、重庆钢铁（601005.SH）、安阳钢铁（600569.SH）成为亏损排行榜前三甲。
马钢股份预计净亏损 45.97 亿元左右，安阳钢铁预计净亏损 29.5 亿元左右，重庆钢铁预计 2024 年归母净利润亏损 32.53 亿元。
不仅如此，八一钢铁（600581.SH）、杭钢股份（600126.SH）、山东钢铁（600022.SH）、三钢闽光（002110.SZ）、凌钢股份（600231.SH）等众多钢企也未能在这场行业寒冬中幸免。
据中国钢铁工业协会初步统计，2024 年重点统计企业实现营业收入 6.02 万亿元，同比下降 6.4%；利润总额为 429 亿元，同比下降 50.3%；平均销售利润率仅为 0.71%，同比下降 0.63 个百分点。
钢铁行业整体呈现出 “高产量、高成本、高库存，低需求、低价格、低效益” 的 “三高三低” 格局，深陷磨底阶段。
困境溯源：多重因素交织
造成这一困境的原因是多方面的。房地产行业作为钢材的主要需求方之一，近年来投资增速放缓、新开工面积下降，使得建筑用钢需求大幅萎缩。
像螺纹钢、线材等建筑钢材的市场需求锐减，直接冲击了钢铁企业的销售量和销售收入。同时，铁矿石价格虽有波动却整体处于相对高位，大幅压缩了企业的利润空间。
国家统计局数据显示，2024 年全国累计生产粗钢 10.05 亿吨，同比下降 1.7%；生产生铁 8.52 亿吨，同比下降 2.3%；生产钢材 14.00 亿吨，同比增长 1.1%。
然而，粗钢表观消费量折合为 8.92 亿吨，同比下降 5.4%，供需错配问题突出，市场供大于求，钢材价格难以提升，企业间竞争愈发激烈。
此外，环保要求日益严格，钢铁企业需要投入大量资金用于环保设备升级、技术改造和污染治理，以满足排放标准，这无疑增加了企业的运营成本和资金压力，部分地区因环保限产政策还导致企业生产不稳定，进一步影响了经济效益。
自救行动：降本增效成主流
面对如此严峻的形势，钢铁企业纷纷积极自救。降本增效成为多数企业的首要选择。
重庆钢铁通过销售端提升网价、煤矿售价回落和谈判降价，高效率组织生产，使得成本稳中有降，费用端削减效果显著，能源效率、生产效率、资金效率、技术指标持续改善。
山东钢铁全面启动变革求生工作，深化一体化协同，做实产品经营，强化对标找差，持续推进降本增效。
绿色曙光：氢冶金领域的世界级突破
在钢铁行业探寻破局之路时，氢冶金作为低碳发展的最优方案，成为行业绿色转型的希望之光。部分钢铁企业在氢冶金关键领域取得世界级突破，为行业发展注入新动力。
河钢张宣科技成果显著。2024 年 12月16日，全球首条氢冶金绿色汽车板连铸生产线在河钢集团张宣高科投产。
其自主研发的氢冶金示范项目，采用先进氢气直接还原技术改造传统高炉炼铁工艺，优化氢气供应系统，提升氢气利用率，在较低温度下高效还原铁矿石，大幅降低能耗与碳排放，成功证明氢冶金技术大规模工业化生产的可行性，为行业提供借鉴，助力河钢张宣科技向 “材料” 与 “服务” 转型。
中国宝武将以氢基竖炉为核心的氢冶金工艺路线纳入碳中和治金技术路线图。2023年12月23日，由中国宝武建设的国内首套百万吨级氢基竖炉项目在广东湛江成功点火投产，这是国内最大的采用多气源并最终实现全氢工业化生产直接还原铁的竖炉。
中钢国际（中钢集团 2021 年被中国宝武接管）早在 2016 年就参与阿尔及利亚两个 250 万吨直接还原铁项目，积累了竖炉炉体、工艺包设计等技术和工程实践经验，成为首个建设气基直接还原铁工程的中国工程技术公司。
八一钢铁（宝钢集团旗下）同样成绩斐然，2023年10月全线贯通世界上首座 2500 立方米 HyCROF（富氢碳循环氧气高炉）工业化商业示范项目，被写入《2023 年钢铁行业经济运行报告》，列为低碳冶金技术新突破首位。
此前世界最大氧气实验高炉未超 50 立方米，相关研究多处于实验室或中试阶段。HyCROF 虽原理简单，通过分离高炉煤气二氧化碳、循环利用一氧化碳提高化学能效率，但实践困难，像一氧化碳加热至 1200 摄氏度的工序危险重重。
经过三期工业试验，八一钢铁攻克炉顶煤气循环、煤气脱二氧化碳和加热等技术难关，将 HyCROF 从实验室、小高炉移植到 2500 立方米大中型高炉，达到世界领先，吸引多国钢铁企业前来学习交流 。
这些企业在氢冶金高炉领域的突破，为自身可持续发展赢得先机，推动整个钢铁行业绿色变革。在全球绿色发展趋势下，钢铁企业加大低碳冶金技术研发应用，既能减少碳排放，又能提升核心竞争力，在国际市场占据出口优势，还可能获得国内政策支持与资金扶持，为钢铁行业开辟广阔发展前景。
多元破局：拓展市场与产品创新
除了低碳冶金技术，钢铁企业还应积极拓展应用领域与市场需求。一方面，推动钢结构建筑的发展，与建筑企业、设计单位等合作，共同开发和推广钢结构住宅、商业建筑等项目，提高钢结构建筑在建筑市场中的占比，增加建筑用钢的需求。
另一方面，加强与高端装备制造、新能源、汽车、航空航天等制造业的合作，研发和生产满足其高性能、高精度要求的钢材产品，如高强度合金钢、精密不锈钢等。随着制造业的升级和发展，高端钢材的需求将不断增加。
在产品研发方面，重庆钢铁已取得积极进展，成功轧制汽车用钢、出口卷、不锈钢复合卷等新产品，为企业扭亏脱困奠定了基础。钢铁企业应以此为契机，持续加大研发投入，不断推出适应市场需求的新产品，提升产品附加值。
未来展望：挑战中孕育机遇
在全球绿色发展的大背景下，钢铁行业面临着前所未有的挑战，但也孕育着无限的机遇。通过加大对低碳冶金技术的研发和应用，积极拓展市场需求，持续进行产品研发和创新，钢铁企业有望在困境中实现突围，迎来新的发展春天，在未来的市场竞争中占据一席之地，为行业的可持续发展注入新的活力。