麒麟啤酒（Kirin Beer）近日宣布，将于2026年6月在北海道千岁工厂正式投产一项示范项目，在部分啤酒制造过程中引入绿氢及副产品蒸汽。该工厂主要生产“一番搾り（Ichiban Shibori）”等产品。
在啤酒生产过程中，麦芽汁煮沸等环节需要消耗大量蒸汽，麒麟啤酒计划将燃料从现在的化石燃料转换为绿氢，以此加速实现集团“到2050年实现跨价值链温室气体排放归零”的长期目标。
据了解，这是日本国内主要啤酒企业首次采取此类行动，示范项目开始的同月，利用绿氢生产的啤酒也将同步上市。
2030年后啤酒厂的脱碳进程
在已披露的环境愿景中，麒麟集团设定了整个价值链净零温室气体排放的长期目标。到2030年，与2019年相比，分阶段按照范围1和2目标进行减排，到范围3，实现排放量减少50%的中期目标。
此外，作为一家致力于减排的公司，麒麟集团已获得国际计划SBT（基于科学的目标）的认证，这要求其必须达到一定的减排率。
麒麟啤酒表示，为了在2030年后实现减排目标，有必要在啤酒生产过程中尽早迈出从化石燃料过渡到绿氢的步伐，此次示范项目也是为了验证绿氢的技术可行性。
啤酒工厂产生的大部分温室气体源于产品制造、设备清洁和消毒所需的“热量”，尤其是在麦芽粉碎等制备过程中，城市燃气常被用于产生蒸汽。
据该公司称，要将这种热量需求自行降为零在技术上存在困难，但通过使用“无温室气体排放的燃料”，公司计划推动整个工厂的脱碳进程。
北海道千岁工厂设备引入，氢气可取代23%热量需求
该示范项目将通过在北海道麒麟啤酒厂安装制氢设备和燃烧氢气产生蒸汽的设备来进行。设备建设于2025年4月开始，计划2026年6月投入运营。
该项目由三菱公司和高砂热学旗下企业（MT Green Energy）利用太阳能发电和电网发电的可再生能源生产氢气，并使用三浦工业制造的锅炉，将氢气用于啤酒制造过程中的蒸汽生产。
麒麟公司表示，该计划有望用氢气替代工厂约23%的热量需求，每年可减少464吨温室气体排放。
绿氢技术已成熟，引入啤酒生产很适合
在7日举行的新闻发布会上，公司技术部门负责人关川绘美子表示，之所以选择在啤酒生产过程中引入“无温室气体排放的燃料”这一新技术，是因为“目前氢在技术上高度成熟，是最接近社会实施的能源”。
她还提到，“我们希望氢气既能从海外进口，也能在国内生产。在远离港口的地区，本地生产和消费的氢气可能会用于本地啤酒生产。”
麒麟啤酒打算通过在北海道千岁工厂的示范项目，获取关于啤酒生产中氢气本地生产和消费的相关经验。示范项目将持续10年，进行长期验证。
在此期间，将对制氢设备和蒸汽生产设备的操作模式进行多种变更，以确定啤酒加热过程中的热量需求与氢气生产和利用之间的平衡，从而充分阐明氢的特性。
关川绘美子称，目前绿氢的成本高于现有城市天然气，但“未来随着供需增加，成本有望降低” 。
北海道千岁工厂是在啤酒制造过程中使用本地生产氢气的前沿阵地，生产包括一番搾り在内的六种啤酒类型以及两个季节性品牌。
关川绘美子表示，目前虽没有推出与氢相关产品的计划，但2026年6月项目启动后，消费者将会注意到一些从工厂运送出的氢衍生啤酒。
中国啤酒工业的潜在绿氢之路
随着全球对可持续发展和碳减排的关注度不断攀升，中国啤酒行业也面临着巨大的环保压力，引进绿氢用于脱碳也不失为一条值得探索的可行路径。
从产量数据来看，2024年1 - 12月，中国规模以上企业累计啤酒产量3521.3万千升 ，而2021年日本啤酒总消费量为488.3万千升（消费量与产量数据存在一定关联，可侧面反映生产规模差异），相比之下，中国啤酒产业规模庞大。
如此大规模的生产，意味着在能源消耗和碳排放方面的基数也较大。
以目前中国啤酒全年产量3521.3万千升计算，若按照麒麟啤酒在其工厂氢气替代热量需求的比例（23%）以及对应温室气体减排量（464吨/年）来初步估算。
假设中国啤酒厂在生产过程中，蒸汽热量需求与日本啤酒厂在单位产量上所需热量相近，且都通过氢气替代部分化石能源来满足这部分蒸汽热量需求，中国啤酒行业全面引入绿氢后，每年预计可减少温室气体排放达上百万吨。
从能源结构来看，中国在可再生能源领域发展迅猛，风电、太阳能发电装机量持续增长，这为绿氢制取提供了充足且廉价的电力来源。
一些位于风能、太阳能资源丰富地区的啤酒厂，完全可以就地取材，利用可再生能源电解水制氢，满足自身部分或全部的能源需求，从而实现深度脱碳。
例如，在西北太阳能资源富集的省份，若有啤酒厂布局，便能借助当地丰富的光照资源，通过光伏发电制取绿氢，应用于啤酒生产的蒸汽制造环节，替代传统的化石能源，大大降低碳排放。
在政策支持方面，中国政府大力鼓励企业节能减排，积极推动氢能产业发展，出台了一系列补贴和扶持政策。
啤酒厂引进绿氢技术，不仅响应了国家的环保号召，还有望获得政策层面的资金支持与技术指导，降低技术引进和设备改造的成本。
这对于企业来说，是在环保压力下实现转型升级、提升企业竞争力的良好契机。
此外，中国的科研实力不断增强，在氢能技术研发与应用领域也取得了显著进展。产学研的紧密合作，能为啤酒厂提供技术支持，解决绿氢在生产、储存、运输和应用过程中的技术难题。
假以时日，当技术进一步成熟、成本进一步降低，中国啤酒厂大规模引进绿氢用于脱碳或许将从设想变为现实。