产业链分类
按 H1~H6 分类法浏览氢能全产业链;当前 制氢关键材料部件
HPCW-H930R 是氢晨科技(擎动科技)面向电解水制氢的膜电极产品,阳极催化剂载量 IrOx 1 mgIr/cm²,阴极催化剂载量 Pt/C 0.4 mgPt/cm²,氢中铂载量0.08 mgPt/cm²,质子膜厚度可选80/100/127μm,CCM总厚度可选110/130/157μm。官网给出氢气渗透率<0.1%(3.5MPa、3A/cm²条件下),性能指标1.76V@3A/cm²;并强调氧中氢小于0.1%、增强型质子交换膜机械强度高、低串漏风险,适用于各类制氢场景。
HPCW-H950R 为氢晨科技(擎动科技)电解水膜电极,与 H930R 相比采用负载型 IrOx/TiO₂ 阳极催化剂,阳极载量0.5 mgIr/cm²、阴极 Pt/C 载量0.3 mgPt/cm²,氢中铂载量0.08 mgPt/cm²,质子膜与CCM厚度可选范围与 H930R 一致(80/100/127μm、110/130/157μm),氢气渗透率<0.1%,性能1.78V@3A/cm²。官网强调其通过减少铱消耗降低材料成本并支持批量化生产,适用于各类制氢场景。
HPEC-930 是氢晨科技(擎动科技)面向制氢的析氧催化剂,结构为多孔 IrOx,铱质量分数≥78wt%,BET比表面积约20 m²/g,金属粒径约1.5nm,10mA/cm²下过电位≤260mV,以1mgIr/cm²载量制备CCM时性能为1.76V@3A/cm²,堆密度约0.75g/ml。官网强调其催化剂表面高活性羟基氧占比超过50%、以短程有序晶体结构为主并支持公斤级量产,适用于各类制氢场景。
HPEC-950 是氢晨科技(擎动科技)的负载型铱催化剂,铱质量分数47wt%~50wt%,BET比表面积约50 m²/g,金属粒径约2nm,10mA/cm²下过电位≤275mV,以1mgIr/cm²载量制备CCM时性能为1.78V@3A/cm²,堆密度约0.66g/ml。官网描述其仅1-2nm氧化铱均匀分布在TiO₂载体表面、催化剂利用率高(ECSA>560 m²/g),通过活性组分与载体的相互作用减少溶解,定位为低负载、长耐久产品,适用于各类制氢场景。
水电解制氢膜(DM6526)是一种固体聚合物电解质,为带有离子交换功能端基的全氟磺酸树脂均质膜,具有优良的耐热性能、力学性能、电化学性能以及化学稳定性能,可在强酸、强碱、强氧化剂介质等苛刻条件下使用,广泛用于 PEM 水电解制氢等领域。产品规格为厚度 80±4μm、克重 155±8g/m²。性能指标方面:交换容量 >0.95mmol/g(GB/T 20042.3-2022),拉伸强度(横向/纵向)≥50/50MPa、断裂伸长率 ≥250/250%、弹性模量 ≥300/300MPa、面向尺寸变化率 ≤5/5%(ASTM D882 / ASTM D570),质子传导率 ≥150mS/cm(GB/T 20042.3-2022),在 80℃、0.5A/cm² 条件下氧中氢含量为 0.05%。产品以成卷方式供应,运输包装采用聚乙烯包裹物与内包装保护后装箱,搬运时应轻拿轻放避免剧烈撞击或震动;存储需避免阳光直射、远离热源与灰尘,未开封产品应保存在 23±5℃、相对湿度 30%~70% 环境中,开封前应在加工区域静置 24 小时并尽快使用完毕,定制膜尺寸应在 23℃、50%RH 环境下测量。
全氟磺酸树脂是含氟高分子材料中的一种特殊聚合物,具有超常的稳定性和耐化学介质性能,是制备全氟磺酸质子交换膜的核心聚合物原料。产品广泛应用于全氟磺酸质子膜燃料电池、氯碱工业、锂离子二次电池、其它电解装置、污水处理、化学催化、光催化、气体分离、功能复合材料特别是机器人用电活性聚合物等领域。技术指标方面,公司按端基状态提供三个牌号:DHS1103F 端基为 -SO2F、DHS1103N 端基为 -SO3Na、DHS1103H 端基为 -SO3H;外观为白色粉末与颗粒,离子交换容量 1.03±0.02mmol/g,分解温度 >350℃,密度 1.98±0.05g/cm³。粉末状产品采用双层 PE 袋密封包装,包装量可按客户需求定制;干燥处理温度不应超过 120℃以防变色(推荐 70~80℃),产品应用时应穿戴相应劳保用品,工作场地严禁明火和吸烟并应安装相应排气装置,开封后未投入使用的产品须严格密封以防吸潮和异物进入,运输过程中注意防晒、防潮、立放、轻放,产品废料须遵循相关法律法规处理。
PEM 电解水制氢极板 EC1500 由上海治臻自主研发,在保证高结构强度、密封安全和长寿命的基础上,实现了轻量化和批量制造,可靠性已经多家客户验证。该极板可装配电解槽的单位时间产氢量为 1~200Nm³/h,采用 TA1 钛材,基材厚度 0.3mm;单板长度 794mm、宽度 417mm,极板厚度(不含密封圈)0.9mm,极板质量(不含密封圈)376g;反应区最大长度 488mm、最大宽度 375mm,建议反应面积 1800cm²,寿命 ≥40000 小时。产品巡检方式为接插针/插针,公司可提供尺寸图纸,钛毡与测试套件可选配。同一系列还提供适配 0.5~50Nm³/h 电解槽的 EC500 极板(反应面积 500cm²,寿命 ≥40000 小时)以及小型测试工装,用于在实验室工况下对标大型电解槽的电解性能。
复合钛毡是上海治臻面向 PEM 电解水制氢开发的具有梯度化结构的钛基多孔部件,不仅可降低制氢能耗、提升部件强度,且能适应多种复杂工况,有利于提高产氢量。产品参数方面:PTL 层最小孔径小于 30μm,MPL 层最小孔径小于 10μm,孔隙率约 60%,最大尺寸可达 600mm×800mm,厚度 0.3~0.6mm,粗糙度小于 20μm,表面涂层可按客户需求定制。该部件与公司自主研发的 PEM 电解水制氢极板(EC500、EC1500)配套使用,是电解槽内部关键的材料部件,可整体提升电解槽的传质与导电性能;在 PEMEC 组件方向,公司同时提供标准产品、工程开发与制造、咨询与检测服务三类交付方式。
该产品由贵金属集团三级控股企业贵研新能源科技(上海)有限公司开发。官网介绍该公司是一家专注于新能源催化剂研发、生产与销售的高科技企业,在贵金属催化剂领域有数十年的深厚积淀,拥有一支以硕博为主的高素质核心团队,掌握着氢能与环境治理领域核心关键材料、相关前沿技术和自主知识产权,已成功开发出PEM电解水制氢催化剂、燃料电池催化剂、工业废气/VOCs治理催化剂、高/低浓度工业有机废水催化剂等多款高性能产品,并称公司坚持以市场需求为导向,不断创新产品与技术,致力于为客户提供高效的催化剂解决方案,推动氢源与环境治理产业的蓬勃发展。PEM电解水制氢以质子交换膜为电解质,其阳极析氧反应依赖铱等贵金属催化剂,阴极析氢反应依赖铂基催化剂,故该产品属于绿氢制备环节的关键材料部件,对应的下游是PEM电解槽与可再生能源制氢项目。
梧州三和新材料科技有限公司(HGP)是一家集研发、生产、销售于一体的先进新材料科技型企业。专注于高新电子产品电磁屏蔽、绝缘保护、导散热新材料,镍氢、镍锌、锂电池用电极新材料,过滤散热多孔金属材料,电解水制氢电极新材料等领域的研究....