氢能专利库

本发明公开了用于提高燃料电池多层叠装限位可靠性的金属极板结构，涉及燃料电池技术领域，包括金属极板，所述金属极板一侧的四边分别设有若干个凸块，所述金属极板的四个侧壁上分别设有辅助堆叠组件。本发明中设置了凸块，能够在两个金属极板之间起到支撑的作用，当凸块与另一个金属极板接触后便不会使得两个金属极板进一步靠近，进而防止密封胶线被进一步挤压，从而能够对密封胶线起到保护的作用，提高了燃料电池电堆的密封效果和使用寿命。

本发明公开了一种燃料电池用双极板，涉及燃料电池技术领域，包括板体、氢气进气口、氧气进气口、冷却液进口、氢气出气口、氧气出气口、冷却液出口和密封槽，所述板体的一侧设有用于连通冷却液进口和冷却液出口的冷却水流道，所述氢气出气口和氧气出气口的底部均设有用于排出反应时产生的冷却水的疏水缺口，所述密封槽的每个拐角内侧均设有用于供密封胶挤压膨胀的膨胀缺口。本发明通过疏水缺口的设置能够避免最下端氢气和氧气的流道出现被淹没的情况，且通过膨胀缺口的设置能够避免多点连接处或拐角处的密封胶被压缩产生硬点，避免燃料电池密封不均匀的情况发生。

本发明公开了一种燃料电池径向流场结构，涉及燃料电池技术领域，包括极板、进气口和环形流场，环形流场包括自内而外呈环形分布的多个流场区域，每个流场区域内均设有若干个等角度分布的径向流道，每个所述径向流道均沿极板径向方向延伸，每两个流场区域交界处均设有沿交接弧线延伸的分流流道，每个分流流道内侧的流场区域中均有一个对应的径向流道与其连通，且两者的连通点位于分流流道的中部，每个分流流道外侧的流场区域中均有多个对应的径向流道与其连通，且多个径向流道与分流流道的连通点沿分流流道的延伸方向均匀分布，本发明结构简单、便于加工，且能够提高末端气体的反应效率以及排水性，提高燃料电池的使用寿命。

本发明公开了一种燃料电池装配测试装置，涉及燃料电池技术领域，包括工作台和U型架，U型架的上端设有第一液压杆，工作台上设有调节液压杆，调节液压杆的输出端上设有支撑块，支撑块的上端设有承托板，工作台的上端设有调节电动推杆，支撑块上设有避让孔，第一液压杆的输出端上设有压紧盘和测试机构，所述测试机构包括第一测试组件和第二测试组件，所述第一测试组件设置在第二测试组件的内部，所述U型架上设有两个对称设置的限位组件，燃料电池组装的过程中，两个限位组件的高度始终与燃料电池的上端面的高度相同。本发明操作简单，检测速度快，能够提高燃料电池的组装速度和检测精度。

本发明公开了一种用于燃料电池电堆的歧管装置，涉及燃料电池技术领域，包括对称设置在电堆上下的进气歧管和排气歧管，在所述进气歧管的底部开设有多个与电堆内各个电池单元一一对应的进气口，在所述排气歧管的顶部开设有多个与电堆内各个电池单元一一对应的排气口，经进气歧管进入各个电池单元内的反应气体能够沿所述排气口排出；其中，所述进气歧管包括顺次连接的压缩段、分气段和调节段；本发明实施例中的压缩段能够对定量的气体进行压缩并送入每一个分气段内，保证了气体的均匀分布，再通过调节段对气体进行降压，降低气体的自然流速，从而避免进入电池单元的反应气体快速流出所导致的气体浪费。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为一种燃料电池高性能阴极催化层及其制造工艺，包括下述工艺步骤：S1、配制催化剂浆料a；S2、配制催化剂浆料b：按3：1：4份量配制，取三份碳粉、一份铂黑和四份全氟磺酸树脂充分混合备用；S3、形成第一高效催化层；S4、形成高效锁水质子传导层；S5、形成第二高效催化层，通过在质子交换膜上交错涂覆有催化剂浆料a和催化剂浆料b，催化剂浆料b全氟磺酸树脂质量含量更高，由此保证高效锁水质子传导层具有更强的锁水能力及质子传导效率。本发明通过催化层结构改变，可以提高催化层内部的质子传导效率及催化层锁水能力，提高催化层在低增湿环境下的电性能。

本发明涉及电化学技术领域，具体为一种燃料电池极板结构及电堆，包括电池块，所述电池块由双极板、碳纸、淅水片和质子交换膜构成，所述双极板包括板体，所述板体的外表面开设有反应槽，所述反应槽的前后两侧皆设置有过水口，所述过水口贯通板体的外表面，所述过水口的表面开设有凹槽，凹槽向反应槽内延伸。电堆包括多个电池块、集流板、绝缘板和端板，所述电池块首尾叠合组成电池组，每个所述集流板的侧面皆贴合有绝缘板，每个所述绝缘板的侧面皆贴合有端板，所述端板的外表面固定有可调压固定机构。本发明具有独立的防水干设计和固定调压结构，利于调整固定压力，从而控制极板间的压力，解决密封圈长期处于高压状态的问题。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为质子交换膜燃料电池用高效长寿命膜电极制造工艺，包括下述工艺步骤：S1、配制碳粉浆料；S2、配制催化剂浆料；S3、溶胀处理；S4、催化层预处理；S5、构成催化层，采用纳米级喷涂机一在质子交换膜上涂覆醇液，使得质子交换膜表面溶胀，形成粗糙化表面和介孔，通过纳米级喷涂机二向质子交换膜表面涂覆碳粉浆料，形成碳粉层，向碳粉层表面喷涂催化剂浆料，使得催化剂与碳粉耦合，形成新型催化层结构。本发明解决铂黑沉降的问题，提升膜电极的应用寿命，同时降低催化层与质子交换膜之间的界面接触电阻，提升质子传导效率，提升燃料电池膜电极的发电效率。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为一种管式固体氧化物燃料电池结构，包括外壳、阴极反应层、电解质层和阳极反应层，所述外壳包括中壳筒、端盖和底盖，所述端盖和底盖分别固定于中壳筒的上下两端，所述阳极反应层的内部贴合有阳极支撑层，所述阳极支撑层为透气耐热材质制成，且所述阳极支撑层的表面光滑，所述阴极反应层的外表面包裹有阴极支撑层，所述阴极支撑层与阳极支撑层的材质相同，所述中壳筒的内部固定有支撑筒，所述支撑筒与中壳筒之间形成回热腔，所述支撑筒与阴极支撑层之间形成过气腔，所述阳极支撑层的底部与回热腔连通。本发明设有回热腔，无损解决入口过冷问题，提高同体积电堆发电量，同时增加管式电堆强度。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为一种燃料电池电堆的负荷均匀分布构形，包括外壳、供给管和电池堆主体，所述电池堆主体设置于外壳内，所述电池堆主体包括电池堆和固定板，所述电池堆呈叠合设置，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板安装于电池堆的两侧，所述固定板的侧面设置有缓冲机构，所述电池堆主体的上下两端皆设置有悬架组件，且悬架组件的外表面均匀活动连接有滑块，所述电池堆主体的两端皆设置有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接，所述电池堆主体的顶部设置有第一卸荷组件，且电池堆主体的底部设置有第二卸荷组件。本发明采用防逆流设计，并针对卸荷通道呈分点侧排结构设计，让负荷均匀消退，并且卸荷更加均匀。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为质子交换膜燃料电池免粘焊密封结构的金属双极板，包括双极板主体、燃料孔、排液孔和氧气孔，所述双极板主体包括阳极板，所述阳极板的外表面开设有第一流场，所述第一流场的两侧皆设置有燃料孔、排液孔和氧气孔，且燃料孔、排液孔和氧气孔贯穿阳极板设置，所述第一流场的内部均匀分布有导气条和分流机构，所述阳极板的背面开设有内嵌槽，且内嵌槽内部嵌合有阴极板，所述阴极板的外表面均匀开设有立体导流槽，所述阴极板的背面开设有第二流场。本发明具有流场分压机构，使充氢更加均匀，提高发电率，具有防水逆和续流结构，解决交换膜表面发生水淹现象和交换膜表面过干的问题。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为燃料电池用巡检接线结构的金属双极板，包括上端板、双极板、下端板和第一连接螺杆，所述双极板包括板体，所述板体的外表面穿透开设有燃料孔、排液孔和氧气孔，所述板体的外表面开设有导流槽和凹槽，且凹槽围绕在导流槽的四周，所述导流槽的内部均匀分布有X轴流道，所述X轴流道的两端皆设置有Y轴流道，所述Y轴流道呈波浪形结构设计，所述燃料孔的内壁开设有通气槽，且燃料孔通过通气槽与导流槽连通，所述板体的侧面开设有巡检线定位槽，所述下端板的外表面插合有接线限位组件，所述接线限位组件的底端活动连接有压片。本发明具有横向导流流道，充分导流燃料，采用压片式接线方式，方便拆装，利于后期维保。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为用于解决部件容差差异的燃料电池板结构，包括第一燃料电池板和第二燃料电池板，所述第一燃料电池板与第二燃料电池板堆叠成燃料电池堆，所述第一燃料电池板由基板和第一阳极板组成，且基板上开设有供给区域和流场区域，所述基板的外表面开设有流场区域，所述第二燃料电池板包括由阴极板和第二阳极板叠合而成，所述阴极板的外表面开设有第一导流槽，且第一导流槽内均匀分布有导流块，所述第一导流槽的侧面开设有第二容差连接槽，所述第一燃料电池板的外表面设置有容差接线箱。本发明结构简单，加工方便，容差调节迅速，且具有环形降温机构，保证燃料电池长时间工作。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为燃料电池长寿命膜电极的密封结构，包括阳极板和阴极板，所述阳极板与阴极板叠合，且阳极板与阴极板之间夹持有质子交换膜和扩散片，所述扩散片由两片组成并分布与质子交换膜的两侧，所述阳极板和阴极板的两端皆开设有通孔，所述阳极板的外表面设置有密封槽件，所述密封槽件包括第一环槽、条形槽和第二环形槽，所述第一环槽内嵌合有密封圈，所述条形槽的内部呈阶梯状，且所述条形槽的两侧皆开设有导槽并与向外延伸到阳极板的表面，所述条形槽内嵌合有密封条，密封条的外表面套接有封盖。本发明具有独立吸附式密封机构，对膜电极与催化片连接处进行针对密封，增强密封性，同时提高密封寿命。

本发明涉及燃料电池技术领域，具体为用于燃料电池板短路保护的基准插入件，包括L形基准定位件和燃料电池板，所述燃料电池板的边角皆设置有L形基准定位件，所述L形基准定位件呈“L”形结构，所述L形基准定位件的两边长度相等，所述燃料电池板配合一对L形基准定位件使用，一对所述L形基准定位件呈燃料电池板的对角分布，所述L形基准定位件由支撑架和绝缘套组合制成，且每块所述L形基准定位件由两个支撑架叠合组成，所述支撑架的外周包裹有绝缘套。本发明利用对角基准，不占用燃料电池板自身面积，且可压缩设计，随着燃料电池堆压缩厚度，进一步缩减同规模燃料电池堆的体积，更利于小型设备安装使用。

本发明公开了一种燃料电池双极板胶线处理装置，涉及燃料电池技术领域，包括液压装置，还包括固定外壳，固定外壳内设有连接腔，固定外壳的上端设有连接组件，固定外壳的下端设有旋转组件和与固定外壳转动连接的旋转头，旋转头与旋转组件传动连接，旋转头的下端设有胶宽控制组件和控压组件，旋转头内设有与连接腔连通的连通腔，旋转头的下部设有与连通腔连通的出胶口，胶宽控制组件设置有两个，两个胶宽控制组件分别设置在出胶口的两侧。本发明能够涂覆不同宽度的密封胶，提高了适用性，且能够在密封胶的转折点和T型交叉点减小密封胶的宽度和出胶量，避免燃料电池挤压后形成硬点，提高了燃料电池内部结构之间的密封效果。

本发明公开了一种燃料电池电堆的组装结构，涉及燃料电池技术领域，包括电堆机构、气口端板和组装外框，组装外框的底部设有端板机构，组装外框的框口设有搭接台，气口端板与搭接台相配合，搭接台处设有若干个连接孔，连接孔内设有用于连接气口端板和组装外框的拉杆，端板机构包括弹性组件、调节组件和两个限位组件，调节组件设置在组装外框的底部，弹性组件安装在调节组件的上端，两个限位组件分别设置在组装外框内部的两侧且两个限位组件均与调节组件配合。本发明一方面提高了电堆模块的集成度，便于生产组装，另一方面增加了电堆的防护等级。

本发明公开了一种燃料电池金属双极板插入式巡检结构的组装设备，属于燃料电池技术领域，包括双极板本体、加工台、第一送料装置、第二送料装置和第三送料装置，所述第一送料装置、第二送料装置和第三送料装置沿加工台周向间隔设置，所述双极板本体搭接于加工台上。本发明通过将双极板本体放置在承托圆盘上，步进电机带动承托圆盘上的双极板本体步进式转动，通过设置的第一送料装置、第二送料装置和第三送料装置将定位套、定位环、第一抵触块、第二抵触块和探针依次安装在双极板本体上，以完成将探针卡合于双极板本体上的目的，通过上述步骤能够避免采用人工进行组装，从而提高生产效率，并且采用自动化组装能够有效的控制产品质量。

本发明公开了一种燃料电池金属双极板插入式巡检结构，属于燃料电池技术领域，包括氢板、氧板、探针、定位套、限位组件和辅助组件，所述氢板和氧板通过冲压形成半圆柱形凸起，两个半圆柱形凸起构成圆柱形的定位腔，半圆柱形凸起的中部均开设有定位圆孔，定位套插接于定位腔内，限位组件与定位套抵触配合，辅助组件套设于定位套上，所述探针与定位套相配合。本发明通过旋转壳体在定位套内旋进，壳体呈锥形的前端将三个弹性拨块向外推送直至限位挡块与定位圆孔另一侧的内壁抵触以及三个弹性拨块与定位环上的三个阻挡块抵触，将定位套紧密的固定在氢板和氧板上，再将探针插入壳体内，从而避免探针难以固定在金属双极板上。

本发明公开了一种燃料电池组装用固定装置，涉及燃料电池技术领域，包括压紧机构、移动机构和固定机构，固定机构设置在压紧机构的上方且两者之间通过移动机构传动连接，固定机构包括固定座、两个第一调节组件、两个第二调节组件和两个固定组件，固定座的上端设有两个调节槽，两个调节槽以固定座的中心呈中心对称设置，两个第一调节组件分别设置在一个调节槽内，两个第二调节组件分别设置在一个第一调节组件的上端，两个固定组件分别设置在第二调节组件的上端，固定座的上端设有两个中心对称设置的承托组件，两个承托组件与两个固定组件一一对应连接。本发明能够适用于多种不同的尺寸的燃料电池组装加工，且方便实现自动化组装。