氢能专利库

本发明公开了一种质子交换膜电解槽密封双极板，属于电解水制氢技术领域，包括：双极板本体、进水口、出水/氧口、第一出氢口、第二出氢口、水/氧流场区域、氢气流场区域、阳极闭合密封沟槽和阳极密封圈；第一出氢口、出水/氧口、第二出氢口和进水口位于双极板本体边缘处，且均为通孔；第一出氢口和第二出氢口呈斜对角设置；进水口和出水/氧口呈斜对角设置；双极板本体的阳极面上设置有水/氧流场区域；双极板本体的阴极面上设置有氢气流场区域；阳极闭合密封沟槽设置于双极板本体的阳极面；阳极闭合密封沟槽内设置有阳极密封圈。本发明对水/氧流场区域和氢气流场区域进行优化设计，可以更均匀地分布水流，并增强气体流动。

本发明属于储氢技术领域，具体公开了一种物料盒式固态储氢罐及其储氢方法，所述储氢罐包括：储氢罐外壳、储氢罐氢气进口、储氢罐氢气出口、底部支座、总进水分水管、总出水汇水管、循环水管、内部支撑、底部支撑板、储氢合金物料盒和密封法兰；所述内部支撑为可移动的，采用一体分层分格的格栅式结构设置在储氢罐外壳内部，所述储氢合金物料盒在内部支撑的每层底部支撑板逐层分格放置；所述内部支撑上嵌合循环换热系统。本申请将储氢合金制作为物料盒式，并设置可移动的格栅式的内部支撑结构，能够使氢气与储氢合金单元充分接触，提高吸放氢速率，同时方便维修时检查内部细节并大大减少了装料时间，循环换热系统也提高了换热效率。

本发明提供了一种组装式金属氢化物储氢装置，包括合金粉承载模块和储氢罐；其中，若干合金粉承载模块堆垛在储氢罐内；合金粉承载模块包括通气管、加热环和支撑板；通气管安装在支撑板中心，加热环安装与支撑板固定连接，通气管的两端设置有接触环，接触环连接有导条，导条设置在通气管的管壁中和支撑板的内部，加热环与导条连接。本发明通过使用换热箱体和散热片，能够从储氢罐内部和外部同时实现热交换，提高了热交换效率，解决了其他储氢装置在一定程度上存在的热交换瓶颈问题，从而大大提升了反应容器的吸放氢速率；另外，散热片还可对反应容器内的储氢合金粉起到支撑、分隔的作用，避免了储氢合金粉在充放氢粉化后向储氢罐底部聚集。

本发明公开了一种燃料电池用全天候快速响应固态储氢系统，包括固态储氢材料放置罐，所述固态储氢材料放置罐的一端依次设置有电加热管路接口、冷水接头、热水接头、进气管及出气管，且所述进气管处依次设置有电动阀门及粉尘过滤器；所述出气管远离所述固态储氢材料放置罐的一端设置有止逆阀，所述止逆阀的另一端与启动氢气供应罐的进气口连接，所述启动氢气供应罐上连接有气压检测表；所述启动氢气供应罐的出气口与燃料电池连接。本发明能够实现无滞后氢气供应，确保燃料电池快速启动，及时的进行氢气资源的调配，降低了管理成本，可以及时发现燃料电池损坏或移动等，避免危险情况的发生。

本发明提出一种储氢装置，包括储氢箱、风管和第一风机；风管安装在储氢箱内，风管两端与储氢箱外部连通；第一风机安装在储氢箱外部并位于风管第一端；第一风机抽吸风管内的空气排出至储氢箱外部，从而将储氢箱内部的热量及时带走，提高了换热效率。

本发明公开了一种加氢站用动设备在线故障诊断方法及诊断系统，所述的诊断方法包括如下步骤：采集数据：采集设备实际工作时的监控信号参数；故障诊断分析：将设备实际工作时的监控信号参数与设备正常运行时的标准信号参数进行比较，若监控信号参数在标准信号参数范围内，则表示设备正常，若不在标准信号参数范围内，则给出故障预警及输出故障解决方案。本发明通过在加氢站用动设备布置数据采集传感器，采集动设备实际工作时的监控信号参数并传输数据给故障分析模块，进行故障分析处理，最终来实现设备故障预警及输出故障解决方案。

本发明提供一种用于燃料电池堆的堆叠单元以及燃料电池堆，所述堆叠单元包括第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板；所述第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板依次连接；所述堆叠部件包括堆叠金属双极板，所述第一端部金属极板和所述第二端部金属极板的厚度分别大于所述堆叠金属双极板的厚度。解决因现有金属双极板基材较薄，一般在加工成型后会出现不同程度的翘曲，使得在电池堆组装当中，可能造成误差累积，影响电池堆的性能，尤其影响电池堆的密封性能的问题。

本发明提供了AB2‑AB5型复合储氢材料及其制备方法、设备和应用，AB2‑AB5型复合储氢材料包括质量比为1‑2:10的AB5型储氢合金粉和AB2型储氢合金粉，AB5型储氢合金粉包覆在AB2型储氢合金粉的颗粒表面。AB2‑AB5型复合储氢材料的制备方法为：将AB5型储氢合金粉通过粘结剂包覆在AB2型储氢合金粉的颗粒表面，得AB2‑AB5包覆型复合粉；将AB2‑AB5包覆型复合粉经真空干燥、熔覆、冷却，得到AB2‑AB5型复合储氢材料，方法简单、包覆牢固，稳定性好，制备的AB2‑AB5型复合储氢材料储氢性能优良。熔覆装置用于熔覆、冷却真空干燥后的AB2‑AB5包覆型复合粉，物料利用重力依次顺利通过熔覆装置内部加料仓、熔覆仓和冷却仓，连续化程度高，避免了高温过程中材料的氧化，缩短了反应周期，自动化程度高，实现了批量化生产。

本发明提供一种用于加氢车的氢气输送系统，包括氢气输送管线、氢气输送压力调节组件和控制单元；氢气输送压力调节组件设置在氢气输送管线上，氢气输送压力调节组件与控制单元连接，氢气输送压力调节组件按照控制单元内设定的压力曲线调节氢气输送压力调节组件后方的氢气输送管线内的氢气输送压力。解决现有加氢过程时，由于加氢机内的储氢罐和车载储氢瓶的压力差值大，使得氢气输送管路内的氢气流量先大后小，造成加氢车内的车载储氢瓶内加注氢气后容易出现温度超标的可能的缺陷，以及氢气输送管路内的氢气流量随着加氢机内的储氢罐和车载储氢瓶的压差变小而变小，使得加氢车内的储氢瓶内加注氢气时间长的问题。

本发明公开了一种高压复合金属氢化物储氢罐及其储氢方法，储氢罐包括底座支架和底部开口的储氢罐外壳，储氢罐外壳密封扣装在底座支架上；储氢罐外壳上设有氢气入口和氢气出口；储氢罐外壳的内部设置储氢合金存储空间、气态氢气储存空隙和循环换热系统；储氢合金存储空间内填装有储氢合金，循环换热系统用于在储氢合金吸氢时吸收热量并在储氢合金放氢时对储氢合金进行加热。本发明在储氢罐的内部设置了气态氢气的储存空隙，可根据储氢质量密度的需要调整预留空隙的大小，实现不同质量密度的储氢，充分结合了高压气体储氢质量密度高和固态储氢体积密度高的优势，通过调整固态储氢部分的体积，实现在等压力下能够储存更多氢气的目的。

本发明公开了一种多功能的加氢站氢燃料加注系统，其氢气长管拖车、充装卸车柱、高压段压缩机系统、35MPa加氢机通过管路依次连接，氢气供应管道、低压段压缩机系统通过管路连接，所述低压段压缩机系统分别与所述充装卸车柱和高压段压缩机系统通过管路连接；若干台70MPa加氢机分别通过管路与所述高压段压缩机系统相连接。本发明所提供的多功能的加氢站氢燃料加注系统，通过低压压缩机和氢气长管拖车的合理配合，解决了加氢站氢气来源单一的问题。在结合氢气长管拖车作为气源的常规加注流程的同时，新增了管道供氢方式，也增加了给氢气长管拖车进行充装业务的功能。两种气源供应可以相互备用，可以充分保证加氢站运行的可靠性。