氢能专利库

本发明涉及一种冷轧型Mg‑Ni‑Si储氢合金及其制备方法，该材料通过冷轧变形与机械湿法球磨制备而成，具有优异的储氢性能和良好的低温动力学特性。具体的，该合金中含有Ni5％～25％、Si 0.1％～8％及不可避免的杂质，主要提高氢的吸放速率和储氢量。本发明的制备方法包括将纯镁锭、Mg‑Ni中间合金和Mg‑Si中间合金在真空条件下熔炼，然后进行冷轧变形和湿法球磨处理。本发明利用冷轧变形和元素自身催化效果来提升储氢性能，实验结果表明，该储氢材料在200℃下释放6.11wt.％的氢气只需要227min，并在180℃下3min内快速吸氢5.70wt.％，显示出良好的应用前景。本发明通过合金化和冷轧工艺的结合，显著提升了镁基储氢材料的性能，为氢能的广泛应用提供了新的解决方案。

本发明属于储氢材料技术领域，具体涉及一种镁基储氢材料及其制备方法和应用。镁基储氢材料按照质量百分比计，包括Er2％‑12％、Ni2％‑12％、不可避免杂质和余量的Mg。该储氢材料具有优异的吸、放氢能力，在350℃，4MPa，5min放氢量可以达到6.16wt.％；300℃，4MPa，10min吸氢量可以达到5.77wt.％；250℃，4MPa，20min吸氢量可以达到5.7wt.％。

本发明涉及基于二氢化镁和钒酸铜的镁基储氢材料及其制备方法，属于储氢材料的制备技术领域。本发明主要是通过球磨将Cu3(VO4)2粉末包覆在MgH2粉末表面，利用Cu3(VO4)2双金属氧化物对Mg/MgH2体系进行协同催化改性，显著提升了MgH2的吸放氢速率，获得了低温储氢性能优异的复合储氢材料，同时达到了吸氢动力学和吸放氢总量的共同优化改善。相对于单一金属氧化物以及其他形式添加的双金属元素。本发明是为了解决MgH2吸放氢温度高、动力学缓慢等问题，实现中温下的快速吸放氢动力学，即实现在低温条件下(100℃)吸氢，并能在较低的放氢温度下(例如225℃，250℃)具备快速的放氢动力学。

本发明涉及一种基于Mg‑Ni‑Gd合金的镁基储氢材料及其制备方法和应用，属于镁基储氢材料的技术领域。本发明的镁基储氢材料为Mg‑Ni‑Gd合金和不可避免杂质，按照重量百分比计，所述Mg‑Ni‑Gd中含有Gd 2％～12％、Ni 2％～12％、不可避免杂质和余量的Mg。本发明的镁基储氢材料利用纳米化和元素自身催化效果来提升储氢性能，具有以下优点：(1)具有稳定的储氢循环动力学性能，经历了130次吸放氢循环后储氢量依然能够保持98.8％以上；(2)增加了放氢量和提升了放氢速度；(3)提升了吸氢速度和增加了吸氢量。