氢能专利库

本发明属于加氢催化剂的制备技术领域，具体涉及一种油溶性加氢催化剂、制备方法及应用。本发明通过对加料工艺的调整以及原料的选择，特别是使用有机胺组分A和有机胺组分B通过特定的步骤对钼源进行消解，使得钼源消解更彻底，反应的转化率和纯度有较大提高，产品的分散性和溶解度得到改善，提高了催化效率，具有较好的加氢活性，同时将反应温度降至100℃以下，有效的降低了制备过程的能耗。

本发明公开了一种木醋液加氢工艺。该工艺首次将减压蒸馏和加氢结合起来处理木醋液，发现本工艺能够有效地将木醋液中的有机质绝大部分地转化为生物基甲醇、燃料乙醇、生物基丙醇和生物基丁醇等生物质醇，该生物质醇中其它成分少，加氢产物中醋酸含量不大于1wt％，而且在控制木醋液中重组分含量后，加氢催化剂稳定性得到了极大地提高从而具备商业化价值；通过前续的减压蒸馏和加氢处理后，最后对加氢产物进行分离即可容易得到各种生物质醇，该工艺可连续稳定运转数千小时甚至上万小时，反应器压力降维持在合理范围。

本发明属于油品组成分析技术领域，具体涉及一种废弃动植物油脂加氢产物组成分析方法。该方法包括以下步骤：对样品进行降粘处理；利用气相色谱‑质谱联用仪对样品进行分析，其中，所述气相色谱采用改性聚乙二醇毛细管色谱柱；进行数据处理，得到样品组成结果。所述方法利用一维气相色谱‑质谱联用仪和改性聚乙二醇毛细管色谱柱，实现对待测样品所含主要成分的高效分析。其优势在于不存在复杂的样品前处理过程中可能引入的操作误差，或因前处理方法和条件不同而对测试结果产生的不同影响，并且所用仪器通用易得、价格低廉，因此该分析方法适宜推广。

本发明属于氨分解技术领域，具体涉及一种氨燃料电池系统及电动装置。本发明提供的氨燃料电池系统包括氨分解反应装置、加热装置、氢燃料电池、依次连接的DC/DC变换器和逆变器、电池组和换热器，该氨燃料电池系统可以长期稳定运行、形成循环利用，具有灵活性高、能耗低、系统利用率高的优点；本系统的换热器可以使氨分解后产生的能量对氨气进行预热，实现了对余热的回收利用；通过电池组可以使电池组快速响应、稳定输出，快速应对电动装置加速、减速的情况，提高了系统运行的稳定性，且可以将氢燃料电池产生的电能或将电池组内的电能输送至外界；该系统的电池组或加热装置可以为氨分解反应装置提供能量，无需外界为氨分解反应装置提供能量。

本发明公开一种固体氧化物氨燃料电池，包括壳体，还包括，供氨气管，燃料电池部件和空气通道。本发明在供氨气管内放入氨分解催化剂，氨气在氨分解催化剂层分解吸热，产生3:1的氢氮混合气，在较低温度下具有更好的电化学性能。本发明燃料气体及空气发生电化学反应后放热，同时尾气经过补燃后放热，在去除尾气中剩余的氨气同时，预热待反应的氨气和空气，促进电化学反应，实现温度的自维持，无需外热源，仅通过换热即可保证电池的稳定运行。

本发明所述的生物质加氢液化催化剂，为铁系脱硫剂废剂，所述铁系脱硫剂废剂的活性组分为FeS2，所述FeS2以铁元素含量计含量为10wt％‑70wt％。以FeS2为活性组分对生物质加氢，不仅对生物质加氢效果好，≤350℃的馏分达到了89％，而且FeS2性质稳定，不会在研磨过程中发生自燃，提高了催化剂的安全性能；另一方面，该加氢催化剂以脱硫剂废剂为原料，变废为宝，避免了脱硫剂废剂对环境的污染，大大的降低了生物质加氢的成本。

本发明提供的一种木醋液加氢催化剂，选自CuO、ZnO、Fe2O3、CoO和NiO中的一种或几种为活性组分，其能有效的催化木醋液中的有机酸加氢生成乙醇；CaO、BaO和MgO的一种或几种为助剂A，La2O3和/或CeO2为助剂B协同作用，不仅能提高活性组分催化有机酸加氢生成乙醇的催化能力，同时使得其对甲醇具有良好的催化性能，使其甲醇羰基化加氢生成乙醇，而且能抑制木醋液中的其他组分对催化剂的不良影响，有效的保证了催化剂催化加氢的能力。采用上述催化剂的木醋液加氢合成乙醇的工艺，乙醇的收率达85％以上。

本发明提供了一种费托合成油加氢精制的方法，包括，S1、将费托合成油与氢气混合，进行低温预加氢反应，将所述费托合成油中的不饱和烯烃转化为相应的饱和烃，得到预加氢产物；S2、将所述预加氢产物进行深度加氢脱氧反应，得到加氢精制产物；S3、将所述加氢精制产物的一部分循环，与所述费托合成油混合后，再进行所述低温预加氢反应，通过将加氢精制产物的一部分循环，可降低反应温升，防止结焦积碳和催化剂的失活，易于维持反应稳定运行，长时间保持较高的烯烃转化率和含氧化合物转化率。

本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种动植物油脂加氢脱氧制烃类燃料用催化剂，包括：活性组分，包括至少一种ⅥB族和至少一种Ⅷ族中的金属元素；钙钛矿，通式为A1‑xA'xB1‑yB'yO3，式中A为稀土金属元素，A'为碱土金属元素，B和B'为过渡金属元素，0.1≤x≤0.9，0.1≤y≤0.9；酸性载体，包括γ‑Al2O3或无定型硅铝中的至少一种和分子筛，具有适宜酸性，合适的孔道结构以及抗水热老化性能，能够在一个反应器中，将动植物油脂等原料的加氢脱氧、加氢异构反应一步完成，从而得到低凝点的异构烷烃，减少了操作工序，降低了能耗。

本发明提供了一种费托合成油加氢精制催化剂，包括贵金属和γ‑Al2O3载体，其中，所述贵金属的质量为所述γ‑Al2O3载体质量的0.2％‑2.0％，通过控制贵金属的含量，使催化剂达到金属性‑酸性之间的平衡，使加氢功能增强，减少了烯烃因发生脱氢反应而导致催化剂的结焦积碳，因此，本发明只采用一种催化剂，不需要分步反应，即可完成费托合成油的加氢精制，且催化剂结焦积碳率低，寿命长，可长时间保证较高的烯烃转化率及含氧化合物转化率。

本发明公开了一种加氢催化剂，包括羟基氧化铁，负载在羟基氧化铁上的硫磺。加氢催化剂中采用硫磺与羟基氧化铁配合使用，提高了羟基氧化铁的催化活性，在重油加氢的过程中，增强了对重油的加氢、脱硫、脱氮以及烃分子发生结构重排和裂解等反应的催化能力。

本发明涉及生物能源领域，具体涉及一种生物质的水解加氢工艺，其浆液的配制步骤为，将植物油渣依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎，而后与催化剂混合得到混合物，将混合物加入至油品中研磨制浆即得植物油渣浓度为50‑65wt％的浆液。本发明首创性的将植物油渣进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺，通过将生物质进行压缩处理，使松散的植物油渣先后经历重新排位、机械变形等阶段，使得植物油渣的体积大幅度降低，由此可减少植物油渣的孔隙率，增大其密度和比重，使之有利于分散在油品中，并可提高其在油品中的含量，增加了反应物料的浓度，提高了泵在单位时间内对生物质的输送量，保证了泵的平稳运转和输送。

本发明提供了一种有机硫加氢催化剂及其制备方法，所述催化剂通过将大粒径的活性炭设置在载体内部，而在载体表面设置小粒径的活性炭，经焙烧后可在载体的表面形成多个微小的孔道，而在载体的内部形成孔径较大的孔道，位于载体表面的微小孔道和位于载体内部的大孔道相互连通，这种特殊的孔道结构有利于活性组分的负载，使得本发明所述的催化剂对羰基硫的转化率可达99.8％。此外，本发明在载体的制备过程中添加了金属助剂，可利于控制载体的孔道结构和孔径分布，提高各活性组分之间的协同效应，进而增大活性组分的分散能力，提高催化剂的催化活性。

本发明公开了一种羟基新戊醛加氢生产新戊二醇的催化剂，由氧化铜、氧化镧和含二氧化硅的载体组成，所述载体由比表面积为80-300m2/g含二氧化硅的材料经干燥和焙烧制得；其中氧化铜的含量为40-60wt%，氧化镧的含量为2-5wt%，含二氧化硅的载体含量为35-58wt%。该催化剂的制备方法是：（1）将含二氧化硅的材料、可溶性的铜盐和镧盐加水在一定温度下混合均匀；（2）在一定温度下，向上述混合物中加入沉淀剂进行反应，直至pH值达到8-13，再在一定温度下进行老化，得到反应产物；（3）将反应产物过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到催化剂。所制备的催化剂可用于羟基新戊醛加氢生产新戊二醇。

本发明涉及一种有机硫加氢催化剂载体，由中和料、拟薄水铝石（γ-氧化铝）、粘合剂、扩孔剂和金属添加剂混合后，经捏合成型、干燥、焙烧后制得；其特点在于，中和料是由拟薄水铝石经碱液浸泡、酸液中和后，再经水洗、压滤而制得，其孔隙内的杂质量大大减少，有利于活性组分的负载；由该载体所制备的催化剂适用于天然气、焦炉煤气、废气等气体中有机硫的加氢催化，将有机硫转化为无机硫化物，再配合无机硫脱硫剂将硫化物除去。

一种炔烃加氢催化剂，包括载体、活性组分钯、助催化剂；所述助催化剂包括银、锌、锂中的至少一种，活性组分钯均匀分布于所述炔烃加氢催化剂中；制备所述炔烃加氢催化剂的方法包括载体的制备、催化剂浸渍液的配制、浸渍氧化铝载体、制备催化剂，在所述催化剂浸渍液的配置过程中加入烷基铵盐分散剂。本发明解决了现有技术中存在的炔烃加氢催化剂在有氯化氢存在时易失活的问题，提供了一种选择性高、适用于氯化氢中炔烃加氢的催化剂。

一种馏分油加氢催化剂及其制备方法，所述催化剂含有一种载体和负载在该载体上的至少一种选自第VIII族和至少一种选自第VIB族的金属氧化物，其中，所述载体由氧化铝与介孔分子筛SBA-15复合而成。本发明的加氢催化剂具有比表面积大、孔分布集中、活性金属分散度高以及脱硫、脱氮和脱胶质效果好的优点。