氢能专利库

本发明公开了一种新型储氢合金熔炼流槽装置，涉及储氢合金熔炼技术领域，其包括流槽，流槽的底板上设置有导流块，导流块设置在与高温合金溶液的首次接触点处，导流块用于承接并引导从浇注漏斗流下的高温合金熔液，流槽的两侧板设置有倾斜角，两倾斜角靠近铜辊的一端，且两倒斜角的倾斜面相对设置，倾斜面由流槽的内部朝外部方向倾斜，倾斜角用于减少高温合金熔液流向铜辊阻碍。本发明可以有效降低流槽使用过程中的腐蚀与磨损，显著提高使用寿命。

本发明公开了一种Ti基储氢合金分步熔炼的方法，包括以下步骤：在感应坩埚中，先放置海绵Zr，然后放上容易感应B侧元素进行第一阶段熔炼，待坩埚中金属熔化后，然后加入海绵Ti，海绵Ti在金属液中下沉并快速熔化，进行第二阶段熔炼，本发明具有Ti基储氢合金熔炼量大、快速熔炼与性能稳定性好的优点。此外，由于大幅度减少Ti基储氢合金的熔炼时长，避免坩埚底部长时间过热，能够有效的延长熔炼坩埚使用寿命。

本发明公开了一种核壳纳米结构的氢化镁‑硼氢化镁水解制氢材料及其制备方法。一种核壳纳米结构的氢化镁‑硼氢化镁水解制氢材料的制备方法，包括如下步骤：将氢化镁装入球磨罐中抽真空，然后在球磨罐内充入硼烷气体，进行球磨处理，得到所述的核壳纳米结构的氢化镁‑硼氢化镁水解制氢材料。本发明采用无溶剂气固反应、球磨方法，简单、成本低；这种复合方法不仅避免了昂贵硼氢化镁的直接使用，而且克服其他复合体系理论放氢容量降低的缺点，甚至提高了理论放氢容量；原位形成的硼氢化镁纳米壳层通过水解释放的热量和形成局部镁离子和偏硼酸根离子溶液环境，在提高氢化镁水解动力学性能方面起着关键作用。

本发明提供了一种氢压缩稀土储氢材料，通过部分Fe替代Ni降低合金滞后，提高合金的压缩比，提高合金循环稳定性；并且通过调整La/Ce比例，调整合金吸放氢平台压；由于氢压缩材料中，Ni的价格约为Fe的50倍，因此部分Fe替代Ni能有效地降低合金的制备成本。

本发明公开了一种La‑Mg‑Ni系储氢合金的程序退火方法，通过短时间高温退火加低温重结晶退火的程序退火工艺，能改善提高(La,Mg)2Ni7相含量并抑制镁金属的挥发，达到改善合金性能的目的，解决了目前退火工艺通常采用长时间低温退火，镁金属的挥发使得La‑Mg‑Ni系储氢合金的成分偏差，导致La‑Mg‑Ni系储氢合金的性能与理论值相差较大的问题。

本发明公开了一种La‑Mg‑Ni系储氢合金的退火方法，通过封管结合补镁的方式，能抑制退火热处理期间镁金属的蒸发，提高退火热处理温度并提高(La,Mg)2Ni7相含量，能够很大程度上改善La‑Mg‑Ni系储氢合金自放电性能。

本发明公开了一种原位生成的硼氢化镁‑氢化镁水解制氢材料及其制备方法和应用。一种原位生成的硼氢化镁‑氢化镁水解制氢材料的制备方法，包括如下步骤：将氢化镁和硼的含氧化合物混合得到混合物，硼的含氧化合物的添加量为混合物总质量的1‑15wt％，然后在球磨罐内非氧化气氛下，进行固相球磨处理，得到所述的原位生成的硼氢化镁‑氢化镁水解制氢材料。本发明采用硼的含氧化合物添加剂价格便宜，适合量产，避免了昂贵硼氢化镁的直接使用；原位形成硼氢化镁具有高的水解反应活性抑制连续氢氧化镁钝化层形成，有效改善氢化镁的水解动力学性能。

本发明公开了一种氢化镁‑原位生成的金属硼氢化物水解制氢材料及其制备方法。该氢化镁‑原位生成的金属硼氢化物水解制氢材料的制备方法，包括如下步骤：将氢化镁和偏硼酸盐添加剂混合得到混合物，所述偏硼酸盐的添加量为的1‑8mol％，混合物在球磨罐内，非氧化气氛下进行固相球磨处理，得到氢化镁‑原位生成的金属硼氢化物水解制氢材料。本发明避免了价格高昂的硼氢化锂、硼氢化钠、硼氢化钾、硼氢化镁和硼氢化钙，直接使用的金属偏硼酸盐来源丰富，价格低廉，毒性低，安全性高，适合量产。此外，金属偏硼酸盐添加量少，避免了系统氢容量显著下降。

本发明属于金属及其氢化物水解制氢技术领域，公开了可见光在促进金属及其氢化物水解制氢中的应用，所述可见光包括紫光灯发出的波长为420～430nm、蓝光灯发出的波长为465～470nm、绿光灯发出的波长为520～530nm、黄光灯发出的波长为585～595nm、红光灯发出的波长为725～732nm的可见光中的一种；所述金属及其氢化物包括镁、镁镧合金、镁锂合金、铝、铝锡合金、铝锂合金、氢化镁、氢化铝中的一种。本发明克服了目前金属水解制氢方法中存在的操作复杂、材料价格昂贵及催化剂不易分离等缺点，通过可见光显著提高金属及其氢化物水解制氢的速率，具有绿色、高效、对水溶液无污染的优点。