氢能专利库

本申请提供一种制加氢一体化设备，涉及制氢设备技术领域，包括橇体，橇体上布置有电控区和工艺区，电控区设置有相互连接的控制模块和强电模块，工艺区设置有制氢模块、分离模块、纯化模块、顺序控制模块、压缩模块和加注模块；控制模块控制强电模块带动制氢模块进行氢气制备，分离模块分离得到氢气，氢气进入纯化模块进行氢气的提纯，提纯后的氢气通过顺序控制模块的控制，分别进行直冲或进入压缩模块加压，加压的氢气存储于加注模块。各功能模块集成于橇体，一台设备完成制氢、分离、纯化、压缩、储氢、加氢等系列工艺流程，实现设备的高度集成化，提高设备的整体效率，降低运营成本；减少各模块之间的连接部件，提高设备的可靠性和使用寿命。

本申请公开了一种加氢系统的自学习加氢压损估算方法，包括：将拉断阀到气瓶入口的充装链路进行近似，假设从拉断阀到气瓶入口是一个CV值固定的阀门，注氢过程相应压降为P阀门，并且氢气加注过程中存在沿程阻力和局部阻力，导致的相应压降为P沿程和P局部，加氢系统在进行70MPa端加氢作业时，通过读取加氢系统内流量计的实时流量，完成等效阀门CV值计算，从而记录不同流量下相应CV所对应的总压损；在35MPa端加氢作业时，通过流量计获得不同的流量，通过数据映射得到优选的CV值，得到不同流量下的沿程压损P沿程、局部压损P局部和等效阀压损P阀门。解决了氢能车辆的受注口无红外发送模块使得加氢系统无法获取气瓶入口的压力信息的技术问题。

本发明公开了一种综合氢源加氢站及其控制方法和控制系统，通过低压压缩机在接收所述制氢系统输出的氢气后，经过加压处理后输出到低压储罐进行存储，或者输出到中高压压缩机，经过中高压压缩机加压处理后输出到连接高压储罐、中压储罐中的至少一个进行存储，顺控盘根据接收到的加气指令中加气要求，控制所述加氢机连通所述低压储罐、所述高压储罐、所述中压储罐中的至少一个进行加气操作，通过中高压压缩机对低压压缩机加压后的氢气进行二次加压，成为中压气体或高压气体，减少加压时间，连通低压储罐、高压储罐、中压储罐中的至少一个进行加气操作，可实现在区间任意气压的加气操作，提高了对于不同加气要求的适应性。

本申请的实施例提供了一种金属氢化物储氢装置的温度检测系统及优化方法，涉及金属氢化物储氢装置设计技术领域，所述方法包括：建立温度检测系统；基于所述温度检测系统检测储氢合金的温度和氢压；基于所述储氢合金的温度和氢压校准金属氢化物储氢装置的仿真模型，并基于所述仿真模型优化金属氢化物储氢装置。本申请的技术方案，通过实时采集和监测金属氢化物储氢装置在不同工况吸/放氢过程中的温度场分布，预测金属氢化物储氢装置的工作状态，分析金属氢化物储氢装置热值传递，指导储氢装置传热优化设计，从而提高金属氢化物储氢装置的性能和可靠性。

本发明公开了一种综合氢源加氢站及其控制方法和控制系统，通过低压压缩机在接收所述制氢系统输出的氢气后，经过加压处理后输出到低压储罐进行存储，或者输出到中高压压缩机，经过中高压压缩机加压处理后输出到连接高压储罐、中压储罐中的至少一个进行存储，顺控盘根据接收到的加气指令中加气要求，控制所述加氢机连通所述低压储罐、所述高压储罐、所述中压储罐中的至少一个进行加气操作，通过中高压压缩机对低压压缩机加压后的氢气进行二次加压，成为中压气体或高压气体，减少加压时间，连通低压储罐、高压储罐、中压储罐中的至少一个进行加气操作，可实现在区间任意气压的加气操作，提高了对于不同加气要求的适应性。