氢能专利库

本发明公开了一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用，该系统包括至少一个预蒸发器处理单元，该单元包括具有管程自循环管路和管程出料管线的预蒸发器；管程自循环管路包括一段由预蒸发器底部引出并自上部引入的管程自循环管线，其管路上有一连接管程进料管线的喷射混合器，管程出料管线连于预蒸发器上部；预蒸发器连有壳程进料、出料管线，壳程进料和出料管线经旁通管路相连，旁通管路上有第一阀；壳程进料和出料管线上设有第二阀和第三阀；中压蒸汽冷凝水注入管线与中压蒸汽注入管线接入壳程出料管线，接入管路上分别设有第四阀和第六阀，接入点位于第三阀至预蒸发器之间；还包括用于清洗后废液排放的废液排放管线。

本发明提供一种加氢反应器催化剂器外硫化后的器内活化方法，包括如下步骤：给加氢系统升温，使主反应器进口温度达120～130℃后恒温，将主反应器进口温度升至150℃恒温后；给加氢系统升温，使主反应器进口温度225～235℃，使预反应器进口温度130℃～150℃；当主反进口温度在225～235℃时，向系统逐渐投入加氢油，建立物料的循环；进料后，使预反应器进口温度165～175℃；保持主反应器进口温度225～235℃恒温后，给加氢系统升温，当主反应器床层温度达300℃恒温；提高预反应器进口温度至225～235℃，活化结束。本发明操作简单，对器外再生硫化后的催化剂进行充分活化，延长催化剂的使用寿命。

本发明公开了一种用于PRO残油加氢裂化轻质化反应工艺的方法，涉及PRO残油深加工领域，解决现有PRO残油利用率低的问题，本方法包含：在固定床反应器内，以PRO残油的甲苯溶液为原料，加入PRO残油加氢裂化轻质化催化剂，在反应温度390-500℃，反应压力3.0-8.0MPa，空速3-5h-1，氢油比为300∶1-500∶1的反应条件下，进行催化作用，实现PRO残油轻质化反应。本方法工艺简单，而且由于反应压力较低，氢油比较低，降低了能耗与成本，还可减少对环境的污染；本方法的反应活性较高，催化裂化可控性好，产物中苯系化合物的选择性较高，PRO残油的单程转化率大于30％，苯系产物单程选择性大于55％。

本发明涉及一种用于PRO残油加氢裂化轻质化反应的高活性催化剂。该催化剂的制备方法是以沸石分子筛为主体，掺入拟薄水铝石，田箐粉和氧化铝等助剂，利用稀硝酸揉制成团，挤压成型干燥后，粉碎干燥和被烧，得到载体；再采用等体积浸渍法将活性金属组分Ni或Co中的一种以氧化物形式负载到载体上；制备简单，所得到的催化剂催化活性较高，苯系化合物的选择性较高，可以用于PRO残油通过加氢裂化轻质化生产高附加值产品的工艺中，从而将PRO残油有效轻质化，同时可以解决现有的PRO残油利用中，对环境危害大，经济价值低，应用前景不广泛的问题。