氢能专利库

本发明提供了一种制氢反应器，涉及热交换技术领域，目的是解决在进行热交换反应过程中出现局部热量集中，造成制氢反应器内部通道结构被破坏的问题。提供一种制氢反应器，包括从下往上依次设置在反应器壳体内部的重整模块、预热模块和热回收模块，所述重整模块内竖直设有第一供热通道和吸热通道，所述重整模块的外侧壁上沿所述第一供热通道的轴线方向设有多个与其连通的第一燃料进口；位于所述第一供热通道的两侧均设有吸热通道。本发明采用分布式催化氧化供热的反应器结构，精确控制燃料在第一供热通道内不同区段的加入量，消除模块区域动态温差，使模块内部消除局部冷热集中，进而延长反应器寿命和提高反应器性能。

本发明提供一种自热平衡电解水制氢系统及制氢方法，属于电解水制氢领域。该系统包括相互连接的电解装置和气体后处理装置，所述气体后处理装置设有液体回路，所述液体回路与所述电解装置通过泵连通。该方法为所述电解装置在小室电压1‑3V的直流电作用下电解制得氢气和氧气，通过利用自身工作中产生的热量，保持所述电解装置中电解液的温度为100‑160℃；工作压力为1.0‑3.5MPa；本发明通过对整体工艺的优化，在取消了碱液冷却系统的前提下，回收利用电解槽散热和碱液冷却器的换热，实现了电解系统的自热平衡，减少能量损失，提高电解槽工作温度，可有效降低电解电压，提高电解槽电流密度，缩小电解槽体积，减少电解槽运行过程中的整体能耗。

本发明公开了一种甲醇重整制氢催化剂及其制备方法、评价方法和应用，该催化剂包括：活性组分，为In2O3、Ga2O3、ZrO2、CrO2、La2O3、SnO2、Y2O3、V2O5、Sc2O3中的一种或两种；载体，为ZnAl2O4尖晶石、MgAl2O4尖晶石中的一种；其中，所述活性组分高度分散在所述载体表面，且所述活性组分的质量分数为20～50％。该催化剂用于甲醇重整制氢反应。该制备方法用于制备上述催化剂。该评价方法用于评价上述催化剂。该催化剂采用金属氧化物作为催化剂的活性组分，铝酸锌尖晶石或铝酸镁尖晶石作为催化剂载体，金属氧化物可以耐受高温，有利于在高温下进行甲醇重整制氢反应，并且在高温下活性组分不会发生变化，尖晶石结构可以提高活性组分在其表面的负载量，有效的提高催化剂的催化活性。

本发明提供一种中小型天然气制氢装置，包括炉体、燃烧器及静态混合器、第一换热器，炉体内沿烟气前进方向依次设有转化单元、蒸汽发生单元、脱硫单元及变换单元，转化单元的进口通过管路与静态混合器连通，转化单元的出口通过管路与变换单元的进口连通，蒸汽发生单元及脱硫单元的出口分别通过管路与静态混合器连通，蒸汽发生单元的进口通过管路与第一换热器的液相出口连通，变换单元的出口通过管路与第一换热器的气相进口连通。本装置将脱硫与变换高度集成在炉体内，有效降低了装置的体积及占地面积，从而降低了配套设备及管线等投资，同时在制氢过程中热损失小、系统能效高。

本发明公开了一种催化燃烧烟气作为热源的甲醇水蒸气制氢工艺，涉及一种制氢工艺，目的是解决现有甲醇水蒸气制氢工艺中将尾气排空而未加以利用所造成的资源浪费问题，以甲醇和脱盐水为原料，依次通过预热、气化、过热、转化工序，得到转化气，转化气再通过变压吸附，得到产品氢气，排出尾气，其中转化工序由导热油系统提供热量，所述尾气经过催化燃烧产生热量，并将上述热量传递给导热油系统中的导热油。

本发明公开了一种天然气自热重整制氢流化床膜反应器，涉及一种制氢反应器，目的是解决现有技术不能满足天然气小规模分布式制氢要求问题，包括反应器主体；设置在反应器主体内用于流化重整反应的气体分布组件；设置在反应器主体内、气体分布组件后续工序中用于膜反应的膜组件，其中气体分布组件包括固定在反应器主体内壁上的烧结金属不锈钢板，膜组件分为上下两层，上层下端的气体导出管与下层上端的气体导出管连接，下层下端的气体导出管封闭；上层上端的气体导出管通过氢气导出管引出反应器主体；所述反应器主体内还设置有气管，其一端通向气体分布组件处。