工程开发与制造

解决方案 上海治臻新能源股份有限公司商业化自主核心材料部件

上海治臻拥有自主知识产权的金属极板生产线,具有全工艺链加工的交付能力,可为客户提供 OEM 代加工,覆盖燃料电池金属极板以及 PEM 电解水制氢极板等产品。产能方面,上海治臻制造基地 5000 平方米,年产能 50 万副,已累计为客户提供约 400 万副金属极板产品;苏州治臻一期制造基地近 2 万平方米,已建成年产能 350 万副,二期建成后年产能将达到 1000 万副。核心工艺系统包括:激光焊接系统,采用激光焊接工艺制备金属极板「两板三场」的流通结构,激光光斑直径 ≤0.05mm,年产能达到 1000 万余副;模具加工系统,采用五轴联动高速铣削并引入不同工况下的工艺补偿方案,制备单极板冲压成形模具特征,特征精度 ≤2μm;涂层系统,在金属极板表面制备高导电高耐蚀高结合的纳米涂层,开发了 UltraPVD 真空镀膜系统并采用连续沉积方案,实现金属极板表面涂层寿命超过 20000 小时;冲压成形系统,采用高精度大吨位压力机制备金属极板,实现微细特征冲压成形工艺,精度控制在 ±10μm 范围内;密封系统,由金属极板自动封装设备实现自动化封装,密封材料适用于 -40℃~+105℃ 的环境温度。

技术参数

材料与工艺

密封温度范围
-40~+105℃
涂层寿命
>20000 h
激光光斑直径
≤0.05 mm
模具特征精度
≤2μm
冲压精度
±10μm

产能与业绩

上海基地产能
500000片/年
苏州一期产能
3500000片/年
苏州二期产能
10000000片/年

制造商

上海治臻新能源股份有限公司

上海治臻新能源股份有限公司由上海交通大学技术团队发起,成立于2016年3月,总部位于中国(上海)自由贸易试验区临港新片区层林路1555号,是一家专注于氢能与燃料电池金属双极板研发、制造、销售及相关技术服务的国家级高新技术企业和专精特新"小巨人"企业(2021年第三批)。其技术团队自2004年创立"微细制造"实验室、2006年承接国家"863"重点研发项目、2012年成功开发车用燃料电池金属双极板。官网显示,公司自主掌握金属极板构型设计、超薄板高精度成形、高精密连接、复合纳米涂层及高可靠封装等研发制造全流程核心技术,可提供全链条解决方案,2017年建成国内首条具有独立自主知识产权的燃料电池金属极板生产线(年产能50万副);制造基地苏州治臻成立于2019年10月,位于常熟高新区,总投资2.6亿元,一期投产产能已达350万副/年,二期建成后设计年产能1000万副以上,累计向客户交付金属极板约400万副。据人民日报客户端援引保险上险数据测算,公司金属双极板2019-2021年市占率分别为34.84%、50.20%、64.35%,居国内金属双极板市场首位,是业内首家同时通过IATF16949与ISO9001双体系认证、且国内唯一通过乘用车实际工况5000小时寿命测试的金属双极板企业;主要客户包括捷氢科技等电堆与系统厂商。公司2021年8月整体变更为股份公司并曾申报科创板IPO(拟募资12.21亿元),2023年1月撤回申请终止审核;2026年完成由兴富资本、复容投资等领投的近2亿元C轮融资。公司拥有授权专利110余项,参与项目获2019年度上海市技术发明奖特等奖。

配套产品

该方案由上海治臻新能源股份有限公司的以下产品支撑:

来源与加工说明

本站对该条目进行结构化加工整理(参数归类、摘要撰写),仅供研究参考; 具体技术参数与结论请以原始来源为准,本站不实质性替代原始内容。

同类方案