马来西亚砂拉越州政府似乎要以突破性技术合作让全球氢能业界瞩目。
综合当地媒体报道,据砂拉越首相拿督巴丁宜·丹斯里·阿邦·佐哈里在 2025 年东盟妇女经济峰会(AWES)上披露,该州正与德国能源巨头西门子能源展开深度协作,目标是将绿氢生产的单位能耗从现行的 30 千瓦时/公斤大幅压缩至 10 千瓦时/公斤(度电成本),降幅超 66%。
这一目标若达成,将颠覆当前绿氢生产的能耗基准——要知道当下全球主流电解水制氢技术的能耗普遍维持在 50~55 千瓦时/公斤,即便是理论极限值也高达 39.4 千瓦时/公斤。
技术跃迁:从 60 到 30 再到 10 的三级跨越
砂拉越的技术突破并非一蹴而就。据首相透露,通过与马来西亚国家石油公司(PETRONAS Research)及一家日本企业的联合研发,该州已借助新型膜技术实现首轮能耗锐减:将绿氢生产能耗从 60 千瓦时/公斤降至 30 千瓦时/公斤。
这一阶段性成果不仅使砂拉越在环境、社会和治理(ESG)标准上实现跃升,更奠定其与西门子合作的技术基础。
而西门子能源的入局,也许为砂拉越注入颠覆性技术可能。
绿氢制备 10 千瓦时/公斤引发质疑
砂拉越州政府未披露采用何种技术路线制氢,而当前西门子主推的 PEM 电解槽技术能耗仍处行业平均水平(50~55 千瓦时/公斤)。
10 千瓦时/公斤这一制氢耗能目标数值也引发质疑,通常,39.4 千瓦时/公斤是电解水制氢的理论最低能耗(基于热力学定律),而 10 千瓦时/公斤的指标已超出当前技术认知边界。

因此外界猜测,要将绿氢生产能耗从 30 千瓦时/公斤降至 10 千瓦时/公斤,只能在高温电解(SOEC)、余热回收等方向想办法,才能为突破理论能耗极限提供想象空间。
甚至是非传统电解路径,如高温电解耦合核能供热、新型催化反应或光解水技术,然而这些研究大多还停留在实验室阶段。
若能实现工业化落地,将彻底改写绿氢生产成本曲线。
能源革命背后的战略图景
“我们正朝着清洁氢气的未来全速迈进。” 阿邦·佐哈里在峰会“引领东盟可持续发展与数字化”分论坛上强调,这一合作不仅是技术攻坚,更是砂拉越乃至马来西亚对全球碳中和目标的实质性贡献。
若 10 千瓦时/公斤的能耗目标落地,绿氢成本将大幅下探,进而撬动交通、工业脱碳等万亿级市场,助力东盟构建“零碳能源走廊”。

尽管砂拉越的雄心备受瞩目,但技术落地仍面临重重考验:一方面,需突破材料科学与能量转换效率的物理极限;另一方面,需验证新型工艺的规模化生产可行性。
目前,西门子能源在德国为 EWE 公司打造的 280MW 绿氢项目(年产能 2.6 万吨)仍采用传统 PEM 技术,主推 PEM 电解槽产品是“Silyzer 300”,而砂拉越的目标已远超这一工业范式。
“这是一场押注未来的豪赌,但砂拉越拥有得天独厚的水电资源与政策灵活性。” 该国一位氢能专家指出,该州若能将廉价可再生能源与先进技术叠加,或能创造氢能工业奇迹。
