厦门钨业：稀土储氢合金持续升级迭代，迎接固态储氢新风口

厦门钨业作为钨钼、稀土、能源新材料三大核心业务立足的行业领军企业，近年来稀土储氢合金业务的发展引人注目，如今正以持续升级迭代的姿态，全力迎接固态储氢新风口。

稀土储氢合金发展概况

稀土储氢合金作为一类通过金属氢化物形式实现高效储氢的功能材料，其核心分类与特性各有不同。AB₅型稀土合金以 LaNi₅为代表，虽具备易活化、吸放氢速率快的优势，但循环粉化问题一直是制约其发展的瓶颈。

通过添加 Co、Mn 等过渡金属，并采用急冷凝固工艺，可改善合金性能，像 MmNiCoAl 合金就极大提升了循环稳定性，吸氢量可达 1.4wt%，分解压力在 50℃时为 0.4MPa 。

而 La-Mg-Ni 系合金凭借双相结构设计优化氢扩散通道，放电容量保持率在 200 次循环后仍能＞90%，能量密度达 75Wh/kg，表面 Ni-P 镀层技术更是将循环寿命提升了 15%。

工艺优化上，北方稀土开发的退火新工艺，不仅使产品合格率提升 0.6%，还降低了 6% 的能耗。

在国家标准层面，GB/T 44754 - 2024（2025 年实施）为稀土储氢合金的生产与检验提供了规范。

产能与市场地位上，公司具备年产 5000 吨储氢合金的强大生产能力，产品线广泛覆盖镍氢电池负极材料和锂电正极材料，其储氢合金粉更是成功进入松下、三星等国际头部企业供应链。

技术迭代上，自 2006 年收购长汀金龙稀土后，厦门钨业整合上游资源，实现从稀土分离到储氢合金的垂直布局，并不断优化 LaNi₅系合金性能。

去年与北方稀土共建 “稀土新材料及应用联合实验室”，重点攻关稀土储氢材料及固态储氢装置技术，推动高密度储氢合金产业化。

同时开发急冷凝固等新型制备工艺，改善合金粉化问题。

作为国家六大稀土集团之一，厦门钨业参股中稀厦钨开发福建稀土矿，与赤峰黄金合作获取老挝资源，牢牢把控上游原料供应。

在下游应用领域，储氢合金主要配套新能源汽车和消费电子领域，与子公司厦钨新能的锂电池业务形成良好协同效应。

面对固态储氢的广阔前景，厦门钨业已经做好规划。未来，公司将严格响应国家标准，推动稀土储氢材料标准化生产；依托今年投产的包头稀土永磁材料基地，积极探索储氢-永磁复合材料的集成应用。

固态储氢新风口已来，铂道将持续关注稀土储氢合金发展进展。