西门子助初创公司推出氢能项目远程控制平台

膜反应器项目的远程控制室

H2SITE是一家深科技初创公司，通过使用钯膜技术革新高纯度氢气生产。随着公司在多个欧洲国家的项目逐步落地，为了更好地监控和优化其膜反应器和分离器的性能，H2SITE推出了一个与西门子合作建设的控制和数据收集室。

这套系统基于西门子WinCC Unified Collaboration and Datahub软件的测试版。

这个控制室目前已经投入使用，并将在公司各个正在进行和未来的项目中继续完善。H2SITE的膜技术应用范围很广，覆盖多个不同的市场领域。

在氨裂解（NH₃）方面，EIC、APOLO和KATA等项目都用上了这套系统，可以实时监控氢气生产效率和系统运行状态。

对于废物制氢（WtH₂）项目HYIELD来说，控制室帮助团队优化工艺参数，让废物转化为清洁氢气的过程更加稳定。

氢气回收是另一个重要应用场景。

在AREARA、HERMES和CleanToPureH₂这几个项目中，这个平台让团队能够持续监督设备性能、提前做好维护准备，并进行详细的数据分析，从而保证最高的回收率和操作安全。

控制室采用的是西门子WinCC Unified Collaboration and Datahub软件测试版。

WinCC Unified是个灵活、可扩展的平台，在TIA门户里整合了可视化、控制和数据管理功能。它基于Web标准开发，用户可以通过任何浏览器和设备安全访问，数据透明，支持IT/OT集成，网络安全级别也很高。

这套系统的能源和数据管理功能很强大，可以支持从简单的人机界面到完整的SCADA解决方案，不管是高度分布式还是集中式部署，都能保证良好的可用性和性能。

通过基于SINEMA Remote Connect的安全VPN连接，H2SITE团队可以远程访问和实时监控所有已安装的反应器，即便这些设备处于复杂或相对独立的网络环境中也没问题。

团队可以方便地查看各种关键指标——运行小时数、操作KPI、氢气产量、能源消耗、氨使用量，还有温度、压力和氢气纯度的实时曲线，这些数据帮助他们不断提升运营效率和系统可用性。

有了清晰的数据可视化，团队做决策时能够基于准确的实时信息，反应更快。控制室还配备了智能仪表板，用来改进流程分析、数据采集存储和运营优化。

H2SITE首席技术官José Medrano说：“我们正在所有调试中或设计中的系统上部署这个控制平台。有了它，我们能为客户提供更强大、更易扩展、更互联的解决方案。”

H2SITE开发和销售膜反应器及分离技术，可以从氨、甲醇、液态有机氢载体和各种气体混合物中生产和回收高纯度氢气。公司已经成为欧洲独一家能够在本地完成设计、制造和部署全流程的工业企业，致力于加速能源转型。

西门子是一家总部在德国的全球性技术公司，业务覆盖190 多个国家。作为自动化、数字化和电气化领域的领军企业，西门子推动着工业、基础设施和医疗保健的创新与效率提升。

在集团内部，西门子数字工业（DI）专注于工业自动化和数字化转型，通过Xcelerator平台整合硬件、软件和云解决方案，帮助各行业打造更智能、更互联、更可持续的未来。

【信息来源：siemens、h2site】