中石油吉林石化1000L+超大储氢瓶用碳纤维招标

7月24日，中石油吉林石化公司氢燃料储运超大容积高压气瓶用碳纤维及其应用技术开发项目招标发布，招标编号为JLSH-2025-FW-0051。

项目资金来自中国石油集团公司科技管理部的科技项目——“氢燃料储运超大容积高压气瓶用碳纤维及其应用技术开发”。

项目概况

该项目面向氢气移动运输领域，开发超大容积高压气瓶（Ⅲ 型氢气储瓶）生产技术，要求成功制备出基于吉林石化 48K大丝束碳纤维的超大容积储氢高压气瓶（Ⅲ 型高压储氢气瓶），完成 10 支 320L 缩比件的试制和评价；完成 35 支 1000L 级正式件，依据企业标准完成 52MPa 超大容积高压气瓶（Ⅲ 型高压储氢气瓶）样品的全套委托试验，具备向氢能储运领域推广技术条件。

最高投标限价：538万元。

投标人业绩要求：2020 年 1 月 1 日至投标截止时间至少具有 2 项 1000L 以上、使用压力 52MPa 以上大容积铝合金内胆碳纤维缠绕复合气瓶的研制或销售业绩。

相关技术与产品情况

48K 大丝束碳纤维技术：

2022年10月10日，我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线在中石化上海石化碳纤维产业基地投料开车，其技术参数为每束含 4.8 万根单丝，密度仅为钢的 1/4，强度达钢的 7-9 倍，含碳量超过 95%，兼具耐腐蚀特性。

应用领域包括新能源（风电机组叶片、太阳能支架）、交通运输（高铁车体、飞机部件）、建筑工程（92 米超长碳纤维索体，减重 80%）等。

目前，35K 以上大丝束碳纤维应用于风电叶片（占全国 90% 市场份额）及轨道交通轻量化领域。在油田特种应用上，碳纤维连续抽油杆在新疆油田试验中实现单井能耗降低 35.1%，检泵周期从 400 天延长至 1500 天，年节省防腐费用 2.4 亿元，还开发出耐 150℃高温的扁带 / 圆形碳纤维杆，通过 107 次疲劳测试后强度保持率超 90%。

强强连手，吉林打造全球产能第一的国家级碳纤维产业园

在产业生态构建方面，吉林有国家级碳纤维产业园，形成 “丙烯腈 - 原丝 - 碳纤维 - 复合材料” 完整产业链，吉林化纤碳纤维原丝产能全球第一，正推进全产业链项目，目标打造千亿级产业集群。

吉林化纤集团与吉林石化（中国石油吉林石化分公司）作为吉林省两大支柱企业。

在产业链互补关系上，吉林石化转型升级项目生产的丙烯腈是吉林化纤碳纤维原丝的核心原料，双方形成 “石化基础原料→化纤深加工” 的上下游配套关系，吉林石化西区项目明确为 “吉林化纤相关产品提供生产原料”，其 ABS 产能占全国 60% 市场份额，部分产品直供化纤企业。

双方共同获得吉林省碳纤维产业高质量发展政策支持，推动大丝束碳纤维国产替代。这种 “国企 + 央企” 的合作模式，既保障了原料供应稳定性，又通过技术交叉创新加速了碳纤维产业化进程。

1000L+超大储氢瓶相关应用与厂商

核心应用场景：

包括加氢站固定式储氢（作为加氢站缓冲储氢装置，单瓶容积可达 2000L，工作压力 70MPa，与站内压缩机联动实现快速加注，吉林某加氢站采用 6 组 2000L 气瓶并联，日加氢能力达 1 吨，相比传统钢制储罐减重 50% 以上，降低地基承重要求，适合城市密集区部署）。

氢能长管拖车（由 8-10 支 1000L 气瓶组成管束，运输压力 52MPa，单车运氢量超 400kg，用于加氢站干线补给，某公司研发的碳纤维缠绕管束拖车已用于跨省氢能运输示范线）。

工业副产氢存储（在氯碱、焦化等工厂配套使用，存储纯度 99.99% 的副产氢，容积 1200-1500L 的气瓶组可满足 MW级燃料电池发电需求）、海上氢能平台（适应海洋环境的防腐蚀设计，用于风电制氢项目的临时存储，单瓶组储氢量满足 10 吨级船舶 7 天航程需求）。

国内主要厂商包括中集安瑞科、国富氢能、北京天海、中材科技等。