中国氢能技术发展研报：从工程化到商业化的关键过渡

3 月 20 日，中国产业发展促进会氢能分会携手 30 余家氢能产业龙头企业与科研院校，共同发布《中国氢能技术发展研究报告 2024》。

该报告全方位梳理了我国氢能全产业链技术现状与趋势，涵盖 “制储输用” 关键环节，从技术现状、路线对比、核心技术与装备水平、国内外差距等维度深入剖析，并结合全球前沿与国内需求，给出技术发展方向的科学建议。

今年 2 月，国家能源局发布《2025 年能源工作指导意见》，明确提出探索大型风电光伏基地集成发展新模式，稳步推进可再生能源制氢、燃料电池汽车试点、全国氢能信息平台建设及管道输氢试点等工作。

两会期间，氢能产业规模化发展成为代表委员热议焦点，十余位代表委员围绕清洁低碳氢供给、多能源耦合利用、绿氢替代、能源基地建设、氢能高速建设及融资扶持等方面建言献策。

我国经济持续增长，能源需求攀升，发展氢能对保障能源安全、推动能源绿色转型、破解可再生能源规模化瓶颈意义重大。在政策大力扶持下，我国氢能全产业链技术不断突破，国产化产品与装备加速涌现。

产业战略布局从聚焦关键环节技术攻关、成本降低，向全产业链技术突破与应用规模扩大转变，技术研究也从整机制造向核心材料研发、基础研究深入。

目前，氢能产业各领域技术步入工程化向商业化过渡的关键期，产业链关键工艺大多完成或即将突破，核心装备与材料性能与国际先进水平差距快速缩小，部分已达国际领先。

报告指出，扩大氢能尤其是绿氢应用规模，激发跨领域协同创新，提升自主技术与产品竞争力，是推动氢能全产业链技术高水平发展的关键。

预计到 2030 年，我国氢能技术将成熟，基本实现全产业链自主可控，国产产品竞争力增强，形成国际影响力的龙头企业，电解槽、燃料电池等产品在国际市场占据重要地位。

制氢环节：可再生能源制氢将成氢气供应主增量，化石能源制氢产量 2030 年前后达峰后下降，工业副产氢在可再生能源制氢规模化前保障终端用氢。

我国化石能源制氢技术国产化，工业副产氢提纯技术国际领先，水电解制氢为发展重点，电解槽向自动化、智能化、柔性生产转型，与数智化技术融合开发智能管理系统。

预计 2030 年，碱性水电解制氢技术国际领先，PEM 水电解制氢技术成熟且核心材料国产化，SOEC 与 AEM 水电解制氢技术进入商业化初期，形成 “ALK+PEM 为主，SOEC 与 AEM 为辅” 模式。甲醇制氢等技术全球领先，天然氢勘察尚处早期。

氢储运环节：技术路线从单一气态向气液固多相拓展，国产化从系统向材料、零部件延伸，储运规模从近程批次向长途稳定过渡。预计 2030 年，高压气态氢储运主导，低温液氢在长距离运输商业化，有机液体氢储运互补，固态储氢在特定场景规模化，掺氢 / 纯氢管道输氢完成验证，输氢管道里程有望超 5000 公里。

氢加注环节：我国加氢站建设稳步推进，截至 2024 年 6 月，累计建成 507 座，在运 285 座，均居世界首位。高压气氢加氢站 EPC 能力成熟，压缩机竞争力强，核心零部件国产化。未来加氢站气液并行，加注方式向液氢汽化与液氢加注拓展。

氢应用环节：氢能应用从交通领域向能源、冶金等领域拓展，化工领域用氢向绿氢转变。预计 2030 年前后，氢能在多领域应用技术成熟，各领域绿氢需求总量达 500 万吨左右。