韩媒：加氢站安全标准50年来最大变革

韩国燃气技术公司主导"PC防护壁"标准制定——"加氢站安全标准50年来最大变革"。这是韩国能源行业网站energydaily的报道。

核心看点

• 防爆、抗震、施工性同步提升
• 加氢站基础设施正式迈入"智能建造"时代
• 有望缩短工期、降低重大事故风险、减少城区居民投诉

为什么说50年，50年前有加氢站吗

严格来说，50年前（1970年代）并没有现代意义上的加氢站。翻阅相关资料，这里的"50年"大概率指的是：

燃气/高压气体设施防护壁的相关法规大约制定于1970年代，当时针对的是液化石油气（LPG）、天然气等设施。后来加氢站兴起后，直接沿用了这套防护壁标准，并没有专门更新。

所以"50年来首次变革"的意思是——这套防护壁安全标准框架本身已有约50年历史，此次才首次针对加氢站的实际需求进行了实质性修订，而不是说加氢站存在了50年。

这次有什么变革？

韩国加氢站的安全基础设施建设方式正迎来重大转折。过去一直沿用的"现场浇筑混凝土防护壁"施工方式，即将被一种新方法取代——在工厂预先制造好构件，再运到现场组装，这就是"预制混凝土（PC）防护壁"。

韩国燃气技术公司宣布，5月8日正式将《预制混凝土防护壁安装标准及性能认证方法》纳入燃气技术标准（FP217）。这是加氢站防护壁领域约50年来首次制度性变革。

为什么要改？

旧方式问题很多：

过去的现场浇筑工法受天气影响大，工期延误风险高。随着建筑业熟练工人日益短缺、从业人员老龄化加剧，这些问题愈发突出。在城区建设加氢站时，施工噪音和扬尘还会引发周边居民投诉，加上社会对氢气安全本就存有顾虑，两相叠加，选址矛盾更加尖锐。

PC防护壁有哪些优势？

PC防护壁采用"离场建造（OSC）"方式，核心是在工厂完成制作、现场完成组装。

缩短工期	预计可比现有方式缩短约2个月以上
降低事故风险	高空作业和现场作业量减少，有助于降低重大事故隐患
减少扰民	施工噪音和扬尘大幅减少，有利于城区加氢站的推广落地
品质更稳定	工厂制造保证了结构质量的均一性

这个标准是怎么来的？

这一标准历经多年打磨，并非一蹴而就。

2023年	韩国燃气技术公司联合首尔市立大学产学合作团、中小企业More Life Two，启动新工法研发
2024年上半年	完成PC防护壁样品制作和实际施工
2024年下半年	联合韩国燃气安全公社能源安全实证研究中心及陆军工兵学校，进行了TNT爆炸测试，实证验证了防爆性能和结构稳定性
2026年5月	经过业界意见征集和技术审查，相关标准正式落地

更大的意义在哪里？

这次标准制定恰逢政府大力推进氢经济扩张之际。氢气公交车、氢气货车、清洁氢发电等领域快速发展，充电基础设施需求随之激增。而城区加氢站扩展中，居民接受度始终是最大变量。

业界普遍认为，PC防护壁标准的出台不只是设施安全层面的提升，更是推动加氢站建设走向"模块化、标准化"的重要契机。未来还可能带动国内加氢站向海外出口的标准化套餐模型，在全球氢气基础设施市场形成竞争优势。

此外，未来还有望将这一技术延伸应用至LNG、氨气、氢气管道等更广泛的能源基础设施领域，并与AI智能建造技术相结合，进一步拓展应用场景。

韩国燃气技术公司社长林钟锡表示："氢能是碳中和时代的核心能源，但必须同时满足安全性和经济性的要求。我们将充分发挥在高压氢气领域的技术实力，全力构建安全可靠的氢气供应体系。"